[實用新型]硅棒自動上料箱

有效

• 申請號: 201820160093.8
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN208115948U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 申金魁
• 申請（專利權）人: 株洲金信硬質合金有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 葉厚平

本實用新型公開了硅棒自動上料箱，包括箱體、控制器、頂升模塊、推力模塊、底層板、中層板；所述底層板與箱體底部連接，所述中層板在低層板的上側與箱體連接，所述底層板與中層板之間形成硅棒滾動的通道；所述底層板、中層板的上表面均為傾斜狀；在所述底層板上表面的高端處、所述中層板上表面的低端處、中層板與箱體內壁形成能通過硅棒的間隙配合；所述底層板上表面的低端前側在箱體上設置能通過硅棒的出料口，在所述出料口一端的底層板兩側分別設置槽孔，在所述槽孔一端的底層板下側分別安裝頂升模塊、推力模塊。本實用新型有效實現了硅棒上料的自動控制，有效降低了企業生產成本，提高了企業生產效率和經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及硅材料生產設備領域，特別涉及硅棒自動上料箱。

背景技術

硅材料生產過程中，在使用硅棒粉碎后進行硅料的篩選生產時，需要從硅棒堆將硅棒放置到粉碎系統的上料傳輸裝置上，通過傳輸裝置將硅棒傳輸給粉碎機進行粉碎以及篩選裝置篩選。目前從硅棒堆放置到傳輸裝置采用的時人工搬運，也有采用多軸機械手的。但是，采用人工的存在生產效率低的技術問題，采用多收機械手的存在生產成本高的技術問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種有效降低生產成本，同時提高生產效率的硅棒自動上料箱。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

硅棒自動上料箱，包括箱體、控制器、頂升模塊、推力模塊、底層板、中層板；

所述底層板與箱體底部連接，所述中層板在低層板的上側與箱體連接，所述底層板與中層板之間形成硅棒滾動的通道；所述底層板、中層板的上表面均為傾斜狀，在所述底層板上表面的高端處、所述中層板上表面的低端處、中層板與箱體內壁形成能通過硅棒的間隙配合；

所述底層板上表面的低端前側在箱體上設置能通過硅棒的出料口，在所述出料口一端的底層板兩側分別設置槽孔，在所述槽孔一端的底層板下側分別安裝頂升模塊、推力模塊；

所述控制器分別與頂升模塊、推力模塊控制連接，所述推力模塊安裝在頂升模塊的上側；

所述推力模塊在頂升模塊的作用下沿縱向往復運動；所述推力模塊的執行端在所述槽孔內往復運動。

優選地，所述頂升模塊包括安裝板、頂升氣缸、頂升電磁閥、頂升板，所述安裝板與底層板連接，所述頂升氣缸與安裝板連接，所述頂升電磁閥與頂升氣缸氣路連接，所述頂升板與頂升氣缸的活塞連接；所述頂升電磁閥與控制器電性連接。

優選地，所述推力模塊包括推力氣缸、推塊、推力電磁閥；所述推力氣缸與頂升板連接，所述推力氣缸的活塞與推塊連接，所述推力電磁閥與推力氣缸氣路連接，所述控制器與推力電磁閥電性連接；所述推塊與槽孔間隙配合連接。

優選地，所述出料口端的底層板上表面，從出料口向內由高到低設置，所述出料口處的底層板上表面的高度低于底層板上表面最高處的高度。

采用上述技術方案，由于使用了箱體、控制器、頂升模塊、推力模塊、底層板、中層板等技術特征。由于底層板、中層板的上表面均為傾斜狀，硅棒在重力的作用下，以較低的速度自動滾動到出料口，在通過頂升模塊、推力模塊的作用，將硅棒推送到傳輸裝置上。本實用新型有效實現了硅棒上料的自動控制，有效提高了生產效率，降低了生產成本，具有較高的經濟價值。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。