[實用新型]自動夾具角度調整機構

有效

• 申請號: 201820159631.1
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207807010U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 李萌萌
• 申請（專利權）人: 東莞市景望電子科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種自動夾具角度調整機構，包括有一基座、多個第一旋轉軸、多個第二旋轉軸、多個夾具支撐條、一電機以及一同步帶；該基座包括底板、第一安裝板和第二安裝板，該第一安裝板和第二安裝板分別設置于底板之表面的左右兩側；該多個第一旋轉軸前后并排間隔設置并均可轉動地安裝于第一安裝板上，每一第一旋轉軸的外端均安裝有一從動帶輪；通過配合利用多個第一旋轉軸、多個第二旋轉軸、多個夾具支撐條、一電機以及一同步帶，使得本實用新型可同時自動對多個夾具進行角度調整，無需手動完成，減少人力耗費，大大提高了作業效率，并且調整精度高，利于提高焊接作業質量。

技術領域

本實用新型涉及焊接加工領域技術，尤其是指一種自動夾具角度調整機構。

背景技術

在對工件進行焊接加工時，通常需要將工件用夾具固定，然后在利用焊頭對工件進行焊接，由于每個工件的焊接位置通常不止一個，因此，在焊接的過程中需要對工件進行角度調整，以便焊頭完成對工件所有位置的焊接。現有技術中，普遍需要人工手動對工件夾具進行轉換和調節，耗費人力，并且效率低，同時人工調整誤差大，對焊接質量造成不良影響。

發明內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動夾具角度調整機構，其能有效解決現有之人工手動對工件夾具進行轉換和調節存在耗費人力、效率低并且對焊接質量造成不良影響的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種自動夾具角度調整機構，包括有一基座、多個第一旋轉軸、多個第二旋轉軸、多個夾具支撐條、一電機以及一同步帶；該基座包括底板、第一安裝板和第二安裝板，該第一安裝板和第二安裝板分別設置于底板之表面的左右兩側；該多個第一旋轉軸前后并排間隔設置并均可轉動地安裝于第一安裝板上，每一第一旋轉軸的外端均安裝有一從動帶輪；該多個第二旋轉軸前后并排間隔設置并均可轉動地安裝于第二安裝板上，多個第二旋轉軸與多個第一旋轉軸彼此正對；該多個夾具支撐條前后并排間隔設置，每一夾具支撐條的兩端分別與對應的第一旋轉軸的內端和對應的第二旋轉軸的內端固定連接；該電機固定于底板并位于第一安裝板的后側，電機的輸出軸上安裝有主動帶輪；該同步帶連接主動帶輪和各個從動帶輪。

優選的，所述第一旋轉軸通過軸承可轉動地安裝于第一安裝板上。

優選的，所述第二旋轉軸通過軸承可轉動地安裝于第二安裝板上。

優選的，所述第一旋轉軸為五個，對應的，該第二旋轉軸和夾具支撐條均為五個。

優選的，所述夾具支撐條的兩端均具有用于吸附夾具的磁鐵。

優選的，所述第一安裝板或第二安裝板上設置有用于檢測是否安裝有夾具的接近開關。

優選的，針對每一從動帶輪均設置有一張緊輪，該張緊輪可轉動地安裝于第一安裝板的外側面上，張緊輪抵于同步帶的下表面并位于對應從動帶輪的側旁下方。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過配合利用多個第一旋轉軸、多個第二旋轉軸、多個夾具支撐條、一電機以及一同步帶，使得本實用新型可同時自動對多個夾具進行角度調整，無需手動完成，減少人力耗費，大大提高了作業效率，并且調整精度高，利于提高焊接作業質量。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖。

附圖標識說明。

10、基座 11、底板

12、第一安裝板 13、第二安裝板