[實(shí)用新型]一種大豆油制取用預(yù)榨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820159521.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208018681U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張寶祥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福州集佳油脂有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B02C4/00 | 分類(lèi)號(hào): | B02C4/00;B02C4/28;B02C23/02;C11B1/02 |
| 代理公司: | 福州盈創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 李明通 |
| 地址: | 350300 福建省福州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 榨筒 大豆油 壓榨輥 進(jìn)料斗 油粉末 制取 烘干消毒機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 壓榨 粘附 油料 電機(jī)驅(qū)動(dòng) 破碎設(shè)備 緩沖管 進(jìn)料端 有效地 折料板 出油 傾卸 破碎 電機(jī) 大豆 體內(nèi) | ||
本實(shí)用新型公布了一種大豆油制取用預(yù)榨裝置,屬于大豆油預(yù)榨技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料斗、預(yù)榨筒體、壓榨輥和壓榨電機(jī),預(yù)榨筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗,預(yù)榨筒體內(nèi)設(shè)有壓榨輥,壓榨輥通過(guò)壓榨電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)料斗和預(yù)榨筒體的連接處設(shè)有緩沖管,壓榨輥的末端設(shè)有折料板,預(yù)榨筒體的底部設(shè)有烘干消毒機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠更好地將大豆油料傾卸,預(yù)榨筒體的底部設(shè)有烘干消毒機(jī)構(gòu),能夠有效地防止油粉末粘附在一起形成團(tuán),解決了現(xiàn)有技術(shù)的大豆油制取用預(yù)榨裝置不能很好的控制水分含量,油料不易破碎,出油時(shí)油粉末水分過(guò)高,導(dǎo)致油粉末容易粘附在一起形成團(tuán),造成破碎設(shè)備不宜吃料的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于大豆油預(yù)榨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大豆油制取用預(yù)榨裝置。
背景技術(shù)
大豆油制備工藝在大豆軋坯之前,必須對(duì)大顆粒的大豆進(jìn)行預(yù)壓榨破碎,其目的就是通過(guò)破碎使大豆具有一定的粒度以符合軋坯條件,大豆破碎后的表面積增大,利于軟化時(shí)溫度和水分的傳遞,軟化效果提高。大豆預(yù)壓榨要求大豆破碎后粒度均勻,不出油,不成團(tuán),少成粉,粒度符合要求,大豆破碎粒度為4~6瓣,預(yù)榨餅破碎后的最大對(duì)角線長(zhǎng)度為6~10mm。大豆預(yù)壓榨為了達(dá)到破碎的要求,必須控制破碎時(shí)油料的水分含量。現(xiàn)有技術(shù)的大豆油制取用預(yù)榨裝置不能很好的控制水分含量,油料不易破碎,出油時(shí)油粉末水分過(guò)高,導(dǎo)致油粉末容易粘附在一起形成團(tuán),造成破碎設(shè)備不宜吃料。
發(fā)明內(nèi)容
(1)技術(shù)方案
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種大豆油制取用預(yù)榨裝置,包括進(jìn)料斗、預(yù)榨筒體、壓榨輥和壓榨電機(jī),所述預(yù)榨筒體的進(jìn)料端設(shè)有所述進(jìn)料斗,所述預(yù)榨筒體內(nèi)設(shè)有所述壓榨輥,所述壓榨輥通過(guò)所述壓榨電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述進(jìn)料斗和所述預(yù)榨筒體的連接處設(shè)有緩沖管,所述壓榨輥的末端設(shè)有折料板,所述預(yù)榨筒體的底部設(shè)有烘干消毒機(jī)構(gòu),所述烘干消毒機(jī)構(gòu)包括烘干消毒殼體、第二進(jìn)料斗、輸送電機(jī)、傳送帶機(jī)構(gòu)、烘干紅外發(fā)射管、傾斜導(dǎo)料座、等離子消毒裝置和出料管,所述預(yù)榨筒體的左端底部設(shè)有所述第二進(jìn)料斗,所述第二進(jìn)料斗下方設(shè)有所述傳送帶機(jī)構(gòu),所述傳送帶機(jī)構(gòu)通過(guò)所述輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述輸送電機(jī)位于所述烘干消毒殼體的外部,所述烘干紅外發(fā)射管位于所述傳送帶機(jī)構(gòu)的上方并固定在所述烘干消毒殼體的頂面,所述傳送帶機(jī)構(gòu)的右端下方設(shè)有所述傾斜導(dǎo)料座,并且所述傾斜導(dǎo)料座固定在所述烘干消毒殼體的底面,所述傾斜導(dǎo)料座的上方設(shè)有所述等離子消毒裝置,所述烘干消毒殼體外部的右側(cè)壁面設(shè)有所述出料管。
進(jìn)一步地,所述壓榨輥的末端設(shè)有兩塊所述折料板,并且兩塊所述折料板以所述壓榨輥的軸線呈軸對(duì)稱(chēng)布置。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)料斗的側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
有益效果
本實(shí)用新型的有益效果:相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型大豆油制取用預(yù)榨裝置的進(jìn)料斗和預(yù)榨筒體的連接處設(shè)有緩沖管,壓榨輥的末端設(shè)有折料板,能夠更好地將大豆油料傾卸,預(yù)榨筒體的底部設(shè)有烘干消毒機(jī)構(gòu),能夠有效地防止油粉末粘附在一起形成團(tuán),解決了現(xiàn)有技術(shù)的大豆油制取用預(yù)榨裝置不能很好的控制水分含量,油料不易破碎,出油時(shí)油粉末水分過(guò)高,導(dǎo)致油粉末容易粘附在一起形成團(tuán),造成破碎設(shè)備不宜吃料的技術(shù)問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是大豆油制取用預(yù)榨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例一
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