[實(shí)用新型]一種首飾飾帶車花機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820158716.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208099350U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋耀鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳盛大首飾有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B5/00 | 分類號(hào): | B23B5/00;B23Q11/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市鹽*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 飾帶 切割機(jī)構(gòu) 車花機(jī) 機(jī)座 首飾 本實(shí)用新型 活動(dòng)刀座 送料裝置 驅(qū)動(dòng) 車花 活動(dòng)式裝配 加工效率 人力物力 自動(dòng)加工 出料口 進(jìn)料口 工作臺(tái) 承托 收料 送料 花紋 切割 配合 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種首飾飾帶車花機(jī),包括:機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)以及機(jī)架;設(shè)置于所述機(jī)架上用于對(duì)飾帶進(jìn)行車花的切割機(jī)構(gòu);活動(dòng)式裝配于所述工作臺(tái)上、用于承托飾帶并驅(qū)動(dòng)飾帶靠近所述切割機(jī)構(gòu)以使所述切割機(jī)構(gòu)對(duì)飾帶進(jìn)行切割、或驅(qū)動(dòng)飾帶遠(yuǎn)離所述切割機(jī)構(gòu)以使飾帶與所述切割機(jī)構(gòu)分離的活動(dòng)刀座;以及,用于送料與收料的收送料裝置,所述收送料裝置可驅(qū)動(dòng)飾帶自所述機(jī)座進(jìn)料口的一側(cè)向出料口的一側(cè)運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型所提供的首飾飾帶車花機(jī),通過(guò)在車花機(jī)上設(shè)置切割機(jī)構(gòu)配合活動(dòng)刀座的方式完成了飾帶花紋的自動(dòng)加工,節(jié)省了人力物力,極大地提高了加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及首飾加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種首飾飾帶車花機(jī)。
背景技術(shù)
首飾中有許多的帶狀的貴金屬飾帶原材,這些飾帶原材在生產(chǎn)出來(lái)后需要在其表面切割出花紋以便于之后的精細(xì)加工,而切割工作則需要車花機(jī)完成。傳統(tǒng)的車花過(guò)程是采用人工控制車花機(jī)完成的,這需要操作人員注意力十分集中,勞動(dòng)強(qiáng)度大,使得加工效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種首飾飾帶車花機(jī),具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種首飾飾帶車花機(jī),包括:機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)以及機(jī)架;設(shè)置于所述機(jī)架上用于對(duì)飾帶進(jìn)行車花的切割機(jī)構(gòu);活動(dòng)式裝配于所述工作臺(tái)上、用于承托飾帶并驅(qū)動(dòng)飾帶靠近所述切割機(jī)構(gòu)以使所述切割機(jī)構(gòu)對(duì)飾帶進(jìn)行切割、或驅(qū)動(dòng)飾帶遠(yuǎn)離所述切割機(jī)構(gòu)以使飾帶與所述切割機(jī)構(gòu)分離的活動(dòng)刀座;以及,用于送料與收料的收送料裝置,所述收送料裝置可驅(qū)動(dòng)飾帶自所述機(jī)座進(jìn)料口的一側(cè)向出料口的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)要對(duì)飾帶進(jìn)行車花時(shí),先將飾帶布設(shè)于工作臺(tái)上,此時(shí)飾帶位于活動(dòng)刀座上,同時(shí)啟動(dòng)活動(dòng)刀座以及切割機(jī)構(gòu),在活動(dòng)刀座的驅(qū)動(dòng)下,飾帶向靠近切割機(jī)構(gòu)所在的一側(cè)運(yùn)動(dòng),當(dāng)飾帶與切割機(jī)構(gòu)抵接后,切割機(jī)構(gòu)在飾帶上切割出花紋,當(dāng)活動(dòng)刀座向遠(yuǎn)離切割機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)時(shí),在重力的作用下,飾帶與切割機(jī)構(gòu)分離,進(jìn)而完成飾帶的一次加工,在收送料裝置的驅(qū)動(dòng)下,加工完成的飾帶部分向出料方向前進(jìn),未加工的飾帶部分進(jìn)入加工工位,繼續(xù)開(kāi)始加工,如此循環(huán)工作,便可以對(duì)飾帶進(jìn)行連續(xù)加工;本實(shí)用新型所提供的首飾飾帶車花機(jī),通過(guò)在車花機(jī)上設(shè)置切割機(jī)構(gòu)配合活動(dòng)刀座的方式完成了飾帶花紋的自動(dòng)加工,節(jié)省了人力物力,極大地提高了加工效率。
進(jìn)一步地,所述活動(dòng)刀座包括:滑動(dòng)式裝配于所述工作臺(tái)上的第一刀座,所述第一刀座可沿垂直于工作臺(tái)臺(tái)面的方向滑動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于所述工作臺(tái)上的第一驅(qū)動(dòng)軸;設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)軸上且位于第二刀座的底部的、用于隨所述第一驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)、以驅(qū)使所述第一刀座靠近或遠(yuǎn)離所述切割機(jī)構(gòu)的第一凸輪;滑動(dòng)式裝配于所述工作臺(tái)上的第二刀座,所述第二刀座可沿垂直于工作臺(tái)臺(tái)面的方向滑動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于所述工作臺(tái)上的第二驅(qū)動(dòng)軸;設(shè)置于所述第二驅(qū)動(dòng)軸上且位于第二刀座的底部的、用于隨所述第二驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)、以驅(qū)使所述第二刀座靠近或遠(yuǎn)離所述切割機(jī)構(gòu)的第二凸輪;以及,用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)軸以及所述第二驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三動(dòng)力源。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)啟動(dòng)第三動(dòng)力源之后,第一驅(qū)動(dòng)軸以及第二驅(qū)動(dòng)軸在第三動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一凸輪上不同的部位與第一驅(qū)動(dòng)軸軸線的距離是不同的,故而當(dāng)?shù)谝煌馆喸诘谝或?qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一刀座會(huì)因?yàn)榕c第一凸輪上的不同部位抵接而靠近或遠(yuǎn)離切割機(jī)構(gòu),進(jìn)而完成切割機(jī)構(gòu)對(duì)飾帶的切割工作;同理,第二刀座會(huì)在第二凸輪的驅(qū)動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離切割機(jī)構(gòu),以完成切割機(jī)構(gòu)對(duì)飾帶的切割工作,從而完成飾帶的車花。
進(jìn)一步地,所述第三動(dòng)力源包括:設(shè)置于所述機(jī)架上的第三電機(jī);轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于所述機(jī)架上、延伸方向平行于所述第三電機(jī)輸出軸的第三傳動(dòng)軸,所述第三電機(jī)與所述第三傳動(dòng)軸之間的傳動(dòng)方式為帶傳動(dòng);以及,轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于所述工作臺(tái)上、用于通過(guò)帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)軸以及所述第二驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第四傳動(dòng)軸,所述第三傳動(dòng)軸與所述第四傳動(dòng)軸之間的傳動(dòng)方式為帶傳動(dòng)。
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