[實用新型]利用高壓阻隔液體切斷閥門外漏的密封系統

有效

• 申請號: 201820158681.8
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN208024943U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 邢天宜;邢宇
• 申請（專利權）人: 天津長瑞大通流體控制系統有限公司
• 主分類號: F16K41/02
• 分類號: F16K41/02;F16J15/40
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 杜文茹

一種利用高壓阻隔液體切斷閥門外漏的密封系統，包括閥桿，所述的閥桿上沿閥體的外側向內側的方向依次滑動配合的套有大氣端壓套、大氣端閥蓋和物料端閥蓋，在大氣端閥蓋和物料端閥蓋中串聯設置兩組盤根密封，依靠兩組盤根密封之間形成一個封閉腔體，兩組盤根密封之間隔有從外部注入的高壓無污染的純凈液體，所述純凈液體的兩端分別是壓力低于純凈液體壓力的物料端和大氣端，當發生微量泄漏只能是純凈液體微量泄漏，從而本實用新型做到物料的零泄漏。并且，觀察、控制蓄能罐里的液面高度和罐內的壓力就能預判閥門的工作狀況，防范與未然。

技術領域

本實用新型涉及一種防止閥門外漏的系統。特別是涉及一種利用高壓阻隔液體切斷閥門外漏的密封系統。

背景技術

現有技術的閥門密封結構如圖1所示，在閥桿1上，由閥的外側到閥的內側通過螺紋連接的依次設置有閥門壓套2和閥蓋3，其中，所述閥蓋3的外端繞軸心形成有凹槽，所述閥門壓套2的下部嵌入在所述閥蓋3的凹槽內且與所述的閥蓋3通過螺紋連接，所述閥門壓套2的下端與所述的閥蓋3的凹槽之間設置有用于減少閥內高壓氣體或液體物料5向大氣端6泄漏的填料4。

現有技術的閥門在工作中，閥蓋3內側的物料5是高壓氣體或液體物料，閥蓋3外部是低壓的大氣6，旋轉的閥桿1從閥蓋3外部通到閥蓋3內部。為了減少泄漏在旋轉閥桿1與閥蓋3之間設置填料4，所述的填料4是若干盤根、密封或起到節流作用的環形零件，阻礙靜止閥蓋3與旋轉閥桿1之間的泄漏通道。一旦發生泄漏就旋轉閥門壓套2對填料4進行軸向壓縮，由于填料的塑性變形而產生徑向力使填料4的外徑與閥蓋3緊密貼合的同時填料4的內徑與閥桿1緊密貼合來達到防止泄漏的目的。如果再漏就再緊，如此重復，隨漏隨緊。

但上所述的現有技術的閥門結構和工作原理有很多缺點難以克服：

1、世界上沒有絕對，只有相對，所以微量泄露一直存在，無法做到零泄露。只不過目前的儀器還無法檢測到而已。

4、物料氣體泄露到大氣中污染環境、增加霧霾。

5、物料本身就是資源，泄露就造成浪費。

6、閥門的泄露量隨著時間的推移會慢慢加大，無法及時知道泄漏量突然加大或泄露量突然超標。

7、只能加大泄露量以后并且人為發現，才能采取措施，無法提前預判，無法做到防范于未然。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠防止高壓氣體或液體物料泄漏到大氣中的利用高壓阻隔液體切斷閥門外漏的密封系統。

本實用新型所采用的技術方案是：一種利用高壓阻隔液體切斷閥門外漏的密封系統，包括閥桿，所述的閥桿上沿閥體的外側向內側的方向依次滑動配合的套有大氣端壓套、大氣端閥蓋和物料端閥蓋，其中，所述的大氣端閥蓋的大氣端形成有向內凹進的第一凹槽，所述的大氣端壓套的下部嵌入在所述第一凹槽內，并與所述的第一凹槽螺紋連接，所述的大氣端壓套的底端與所述的第一凹槽的槽底之間形成有用于設置填料的大氣端填料密封倉，所述的大氣端閥蓋的物料端形成有一圈向內凹進的凹環，所述物料端閥蓋臨近大氣端閥蓋的一端形成有向內凹進的第二凹槽，構成大氣端閥蓋的凹環的內環壁嵌入在所述物料端閥蓋的第二凹槽內，從而，所述物料端閥蓋形成有第二凹槽的這一端嵌入在所述大氣端閥蓋的凹環內，且所述第二凹槽的內側壁與所述內環壁之間為螺紋連接，內環壁與所述的閥桿之間為滑動配合，所述大氣端閥蓋的凹環的內環壁的底端與所述物料端閥蓋的第二凹槽的槽底之間形成有用于設置填料的物料端填料密封倉，所述的大氣端閥蓋與所述的閥桿之間形成有用于注入高壓阻隔液的第一阻隔液腔，所述的大氣端閥蓋與所述的物料端閥蓋之間形成有用于注入高壓阻隔液的第二阻隔液腔，所述的第一阻隔液腔與所述的第二阻隔液腔相連通，所述大氣端閥蓋的蓋體上形成有一端連通第一阻隔液腔、另一端通過高壓阻隔液管連通位于外部的儲能罐的注液通道。

所述大氣端填料密封倉和物料端填料密封倉內的填料與所述的閥桿為緊密配合。