[實用新型]自動平口鉗

有效

• 申請號: 201820158530.2
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN207840782U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 黃承業;華萬寶;黃祖順;黃乙松;華雨
• 申請（專利權）人: 珠海市隆潤企業有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動平口鉗，其特征在于，包括底座、第一活動夾塊、第二活動夾塊、端支架、氣缸、驅動齒條、驅動運動機構和復位機構，所述底座為臥式設置的所述自動平口鉗的剛性支撐及運動底板，所述第一活動夾塊為設在所述底座左側并可沿所述底座的長軸方向滑動的夾塊，所述端支架為固定設在所述底座的右側的立架，所述第二活動夾塊為設在所述第一活動夾塊和所述端支架之間的、并可沿所述底座的長軸方向滑動的立式板件，所述氣缸的缸體固定在所述端支架的右側外端，所述氣缸的運動軸嵌裝在所述端支架中、并與所述驅動齒條耦合，所述驅動運動機構嵌裝在所述端支架和/或所述第二活動夾塊中間、并與所述驅動齒條耦合，所述復位機構為安裝在所述第二活動夾塊的彈力回復組件，通過所述氣缸的驅動帶動和所述復位機構，所述第二活動夾塊在相對所述第一活動夾塊往返運動，待加工工件放置在所述第一活動夾塊和第二活動夾塊之間。

2.根據權利要求1所述的自動平口鉗，其特征在于，所述底座包括夾塊螺栓固定槽、卡箍側槽、導滑槽和氣缸固定孔，所述夾塊螺栓固定槽為設在所述底座上的平行長軸的兩長條形通槽，所述卡箍側槽為設在兩長側壁上的固定用的長條槽，通過壓塊及緊固螺栓將所述底座固定在機器的工作平臺上，所述導滑槽為平行設在兩所述夾塊螺栓固定槽中間的更長更寬的所述第一活動夾塊和第二活動夾塊的往返滑動的定向槽，所述氣缸固定孔為設所述底座的左側的上下通孔，通過螺栓將所述端支架固定在所述底座的左端。

3.根據權利要求2所述的自動平口鉗，其特征在于，所述第一活動夾塊包括夾塊固定螺絲、夾塊導滑筋，所述夾塊導滑筋為設在所述第一活動夾塊的下端中部的配合嵌套在所述導滑槽中的凸筋，所述夾塊固定螺絲為垂直穿過所述第一活動夾塊和所述夾塊螺栓固定槽的連接螺絲。

4.根據權利要求3所述的自動平口鉗，其特征在于，所述第二活動夾塊包括嵌卡容腔、推動型槽、滑桿嵌裝孔、復位機構耦合孔，所述嵌卡容腔為設在所述第二活動夾塊的右側小凹腔，所述推動型槽為設在所述第二活動夾塊的中軸的鉛直長橢槽，所述滑桿嵌裝孔為設在所述推動型槽的兩側滑動支撐孔，所述復位機構耦合孔為嵌裝固定所述復位機構的階梯圓柱孔。

5.根據權利要求4所述的自動平口鉗，其特征在于，所述端支架包括驅動型腔、支架導滑筋、容腔嵌蓋、氣缸固定螺孔、偏心輪旋轉軸孔和支架蓋板，所述驅動型腔為設在所述端支架沿所述底座的長軸方向的中軸的齒耦合容腔，所述支架導滑筋為設在所述端支架的下部中間的定位嵌卡在所述導滑槽中的長條筋，所述容腔嵌蓋為蓋設所述嵌卡容腔的凸臺，所述支架蓋板為蓋設在所述驅動型腔的正上方S型階梯蓋，所述偏心輪旋轉軸孔為設在所述驅動型腔靠近所述第二活動夾塊的一端的固定偏心輪的旋轉中軸圓孔。

6.根據權利要求5所述的自動平口鉗，其特征在于，所述氣缸包括氣缸固定孔和氣缸活塞桿，所述氣缸固定孔為貫穿設在所述氣缸的固定螺栓孔，所述氣缸活塞桿與所述驅動齒條固定連接。

7.根據權利要求6所述的自動平口鉗，其特征在于，所述驅動齒條包括活塞套軸和驅動齒，所述活塞套軸卡箍所述氣缸活塞桿的中軸上，所述驅動齒為設在所述驅動齒條的周向分布齒。

8.根據權利要求7所述的自動平口鉗，其特征在于，所述驅動運動機構包括導滑桿、帶齒偏心輪和耐磨推塊，所述導滑桿為嵌套在所述滑桿嵌裝孔的所述第二活動夾塊左右滑動的定向滑桿，所述帶齒偏心輪為與所述驅動齒咬合的偏心輪，所述帶齒偏心輪的轉軸嵌裝在所述偏心輪旋轉軸孔中。

9.根據權利要求8所述的自動平口鉗，其特征在于，所述復位機構包括復位螺栓和復位彈簧，所述復位彈簧套設在所述復位螺栓中，所述復位螺栓穿過所述復位機構耦合孔中。