[實用新型]高精銅帶自動化軋壓成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820158350.4 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN207787272U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 方勛;楊非;謝關(guān)福;方德祥;易外庚;劉軍德;譚智泉 | 申請(專利權(quán))人: | 清遠(yuǎn)楚江銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21B13/02 | 分類號: | B21B13/02;B21B35/12 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 趙蕊紅 |
| 地址: | 511500 廣東省清*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)軸 支撐板 齒輪 支撐架 側(cè)壁 本實用新型 軋輥 成型裝置 精銅 軋壓 電機 自動化 嚙合 便于拆卸 加工效率 轉(zhuǎn)動連接 輸出軸 帶輪 銅帶 對稱 中斷 貫穿 加工 | ||
1.高精銅帶自動化軋壓成型裝置,包括支撐架(1),其特征在于,所述支撐架(1)的下側(cè)固定連接有第一電機(2),所述第一電機(2)的輸出軸上固定連接有第一帶輪(3),所述支撐架(1)的上側(cè)對稱的固定連接有兩個第一支撐板(15),兩個所述第一支撐板(15)的側(cè)壁上共同轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸(13)和第二轉(zhuǎn)軸(14),所述第一轉(zhuǎn)軸(13)和第二轉(zhuǎn)軸(14)的一端貫穿其中一個第一支撐板(15),所述第一轉(zhuǎn)軸(13)的側(cè)壁上固定連接有第一軋輥(11),所述第二轉(zhuǎn)軸(14)的側(cè)壁上固定連接有第二軋輥(12),所述第一轉(zhuǎn)軸(13)遠(yuǎn)離第一支撐板(15)的一端固定連接有第一齒輪(7),所述第二轉(zhuǎn)軸(14)遠(yuǎn)離第一支撐板(15)的一端固定連接有第二齒輪(5),所述第一齒輪(7)與第二齒輪(5)相互嚙合,所述第二轉(zhuǎn)軸(14)遠(yuǎn)離第二齒輪(5)的一端固定連接有第二帶輪(6),所述第一帶輪(3)與第二帶輪(6)之間設(shè)有第一皮帶(4),所述支撐架(1)的側(cè)壁上固定連接有底板(10),所述底板(10)的上端固定連接有第二支撐板(9),所述第二支撐板(9)的上端轉(zhuǎn)動連接有壓塊(8),所述第二支撐板(9)的側(cè)壁上固定連接有保護(hù)殼(24),所述保護(hù)殼(24)的內(nèi)壁上固定連接有固定塊(25),所述固定塊(25)內(nèi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑桿(30),所述第一滑桿(30)的下端固定連接有把手(31),所述把手(31)依次貫穿固定塊(25)和保護(hù)殼(24),所述把手(31)的側(cè)壁通過第一彈簧(32)連接在滑槽的內(nèi)壁上,所述第一滑桿(30)的上端轉(zhuǎn)動連接有第一連桿(29),所述保護(hù)殼(24)的內(nèi)壁上固定連接有圓筒,所述圓筒內(nèi)滑動連接有限位銷(26),所述圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有凸緣,所述限位銷(26)的一端固定連接有第二連桿(28),所述第二連桿(28)與第一連桿(29)轉(zhuǎn)動連接,所述第二連桿(28)位于限位銷(26)和凸緣之間的位置套設(shè)有第二彈簧(27),所述壓塊(8)的側(cè)壁上設(shè)有限位孔,所述限位銷(26)與限位孔相互配合,所述底板(10)的上側(cè)固定連接有第三支撐板(21),所述第三支撐板(21)的側(cè)壁上貫穿設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(22),所述第三轉(zhuǎn)軸(22)與第三支撐板(21)轉(zhuǎn)動連接,所述第三轉(zhuǎn)軸(22)的一端固定連接有第三帶輪(17),所述底板(10)的上側(cè)固定連接有第二電機(19),所述第二電機(19)的輸出軸上固定連接有第四帶輪(20),所述第三帶輪(17)與第四帶輪(20)之間設(shè)有第二皮帶(18),所述第三轉(zhuǎn)軸(22)遠(yuǎn)離第三帶輪(17)的一端設(shè)有花鍵,所述壓塊(8)與第二支撐板(9)之間轉(zhuǎn)動連接有第四轉(zhuǎn)軸(16),所述第四轉(zhuǎn)軸(16)內(nèi)部設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽,所述鍵槽與花鍵相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精銅帶自動化軋壓成型裝置,其特征在于,所述底板(10)與支撐架(1)通過焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精銅帶自動化軋壓成型裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)軸(13)和第二轉(zhuǎn)軸(14)垂直布置,所述第一帶輪(3)在第二帶輪(6)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精銅帶自動化軋壓成型裝置,其特征在于,所述壓塊(8)與第二支撐板(9)之間設(shè)有墊片(23),所述墊片(23)的材質(zhì)為橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精銅帶自動化軋壓成型裝置,其特征在于,所述限位銷(26)與圓筒之間涂覆有潤滑油,所述第一彈簧(32)與第二彈簧(27)均為壓縮彈簧。
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