[實用新型]一種自動剪切的鮮濕米粉成型裝置

有效

• 申請號: 201820155925.7
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN208144359U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 譚小波;肖陸林
• 申請（專利權）人: 祁東縣佳佳食品有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23P30/20;A23P30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動剪切的鮮濕米粉成型裝置，包括機體，所述機體內設有入料通道，所述入料通道內設有中間體，所述中間體上設有驅動機構，所述中間體上滑動插設有螺紋軸，所述螺紋軸的兩側對稱固定連接有滑塊，所述中間體上設有與滑塊對應的滑槽，所述滑槽與滑塊滑動連接，所述螺紋軸的下端固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊與入料通道卡接，所述入料通道的下端安裝有成型體，所述成型體的下方設有剪切機構，所述剪切機構包括切刀。本實用新型操作簡單，通過機體、中間體、擠壓塊、驅動機構和剪切機構的相互配合，能夠在米粉成型后自動進行剪切，減少人工操作，提高工作效率，由于成型和剪切一體設計，避免了生產線過長。

技術領域

本實用新型涉及米粉成型設備技術領域，尤其涉及一種自動剪切的鮮濕米粉成型裝置。

背景技術

米粉是以大米為原料，經浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品。米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉和干米粉等，其生產工藝大同小異，一般為：大米、淘洗、浸泡、磨漿、蒸粉、壓片(擠絲)、復蒸、冷卻、干燥、包裝、成品；成品米線都已經被分段，但是在擠絲的過程中，米線的切斷一般采用人工斷線，這種操作完全依靠人力，工作效率低下，且無法保證斷線整齊，有時擠絲工序與斷線工序分離，也會造成米線的生產線過長，能耗較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的上述缺點，提出了一種自動剪切的鮮濕米粉成型裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種自動剪切的鮮濕米粉成型裝置，包括機體，所述機體內設有入料通道，所述入料通道內設有中間體，所述中間體上設有驅動機構，所述中間體上滑動插設有螺紋軸，所述螺紋軸的兩側對稱固定連接有滑塊，所述中間體上設有與滑塊對應的滑槽，所述滑槽與滑塊滑動連接，所述螺紋軸的下端固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊與入料通道卡接，所述入料通道的下端安裝有成型體，所述成型體的下方設有剪切機構，所述剪切機構包括切刀，所述機體內設有滑道，所述切刀的兩端固定連接有連接塊，所述滑道內轉動連接有螺紋桿，所述連接塊與滑道滑動連接，所述連接塊螺紋套接在螺紋桿上，所述剪切機構的下方設有調節機構。

優選的，所述驅動機構包括第一電機和聯動軸，所述聯動軸設置在第一電機的下方，所述第一電機的驅動端轉動連接有驅動軸，所述驅動軸轉動連接有驅動齒輪，所述聯動軸的左端固定連接有第一錐齒輪，所述聯動軸的右端固定連接有第二錐齒輪，所述驅動齒輪與第一錐齒輪嚙合連接，所述第二錐齒輪嚙合連接有聯動齒輪，所述聯動齒輪螺紋套接在螺紋軸上。

優選的，所述調節機構包括一對滑桿，兩個所述滑桿的一端分別滑動插設在機體上，兩個所述滑桿上均轉動連接有滾軸，所述機體上設有第二電機，所述第二電機設置在滑桿的一端，所述第二電機的驅動端轉動連接有調節齒輪，所述調節齒輪遠離第二電機的一端與兩個滑桿的內側嚙合連接。

優選的，所述機體的下端安裝有輸送軌道，所述輸送軌道上滑動連接有多個橫桿，多個所述橫桿的一側套接有鏈條。

優選的，所述切刀上設有加熱層，所述加熱層為電阻絲。

優選的，所述成型體為圓柱體，所述成型體內設有多個孔洞。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置操作簡單，通過機體、中間體、擠壓塊、驅動機構和剪切機構的相互配合，能夠在米粉成型后自動進行剪切，減少人工操作，提高工作效率，由于成型和剪切一體設計，避免了生產線過長。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種自動剪切的鮮濕米粉成型裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的結構示意圖；

圖3為圖1中B處的結構示意圖。