[實用新型]一種醬油壓榨過程中油脂和固體沉淀的分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820155922.3
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN207913287U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 于稚力
• 申請（專利權(quán)）人: 于稚力
• 主分類號: B01D17/032
• 分類號: B01D17/032;B01D21/02;A23L27/50
• 代理公司: 煙臺上禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 鄭素娟

本實用新型涉及一種醬油壓榨過程中油脂和固體沉淀的分離裝置，包括第一分離罐和第二分離罐，第一分離罐和第二分離罐的底部均設有固體沉淀出口，第一分離罐的一側(cè)連接有醬油流入管，第二分離罐的一側(cè)設有醬油出口，第一分離罐和第二分離罐之間通過連通管相連通，連通管的入口高度低于出口高度，并且所述醬油流入管的出口高度低于連通管的入口高度，連通管的出口高度低于第一分離罐的液面線，第一分離罐的上部還設有漏斗形的油脂收集器，油脂收集器的下部連接有通向第一分離罐外部的油脂分離管，油脂收集器的上端面與第一分離罐的液面線相平齊。本實用新型的裝置運用了連通器的原理，去除效率高，油脂去除率可達98％。

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種醬油壓榨過程中油脂和固體沉淀的分離裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)醬油的過程中，醬醪經(jīng)過壓榨機的物理壓榨后流淌出來的醬油中混雜著一些發(fā)酵不徹底的原料渣滓，還有因為原料為大豆，所以發(fā)酵過程中會有一部分大豆油脂存在，這部分油脂經(jīng)過6個多月的發(fā)酵會氧化酸敗，酸敗的油脂會對人體健康產(chǎn)生不良的影響，嚴重的會導致發(fā)生癌變。

由于油脂較醬油比重小漂浮在醬油的表面，現(xiàn)在醬油生產(chǎn)工藝中很難將醬油中的油脂去除干凈，通常不加處理或者人工撈油脂，因而耗費了大量的人力，效率低下，效果很差，油脂去除率僅能達到30％。還有的在壓榨的工藝之外重新加設了一道工藝通過三相分離機來把水、油脂和原料渣滓分離出來，當然效果也不錯，但是額外增加一道工序，這道工序就需要額外耗時間，并且離心機電機功率相當大，通常都在15kw/h以上，浪費了電能也增加了人工成本，并且醬油在高速離心過程中會產(chǎn)生熱量也會導致醬油在加熱過程中的色澤的變深影響醬油的美感。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有的醬油生產(chǎn)過程中油脂、原料渣滓分離的方法存在的不足，提供一種醬油壓榨過程中油脂和固體沉淀的分離裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種醬油壓榨過程中油脂和固體沉淀的分離裝置，包括第一分離罐和第二分離罐，所述第一分離罐和第二分離罐的底部均設有固體沉淀出口，所述第一分離罐的一側(cè)連接有醬油流入管，所述第二分離罐的一側(cè)設有醬油出口，所述第一分離罐和第二分離罐之間通過連通管相連通，所述連通管的入口高度低于出口高度，并且所述醬油流入管的出口高度低于連通管的入口高度，所述連通管的出口高度低于第一分離罐內(nèi)的液面線，所述第一分離罐的上部還設有漏斗形的油脂收集器，所述油脂收集器的下部連接有通向第一分離罐外部的油脂分離管，所述油脂收集器的上端面與第一分離罐內(nèi)的液面線相平齊。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的裝置運用了連通器的原理，利用油脂比重低上浮而去除油脂，渣滓比重大自動沉降凈化去除固體沉淀，去除效率高，油脂去除率可達98％。

在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述連通管的出口處還連接有螺帽。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，螺帽的高度可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)螺帽的高度使得油脂收集器可收集漂浮的油脂。

進一步，所述第一分離罐和第二分離罐的容積≧20m³。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，容量大可保證油脂有足夠的時間上浮到液面，并使渣滓沉降至固體沉淀出口。

附圖說明

圖1為本實用新型分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中，1、第一分離罐；2、第二分離罐；3、固體沉淀出口；4、醬油流入管；5、連通管；6、油脂收集器；7、油脂分離管；8、醬油出口

具體實施方式