[實(shí)用新型]一種時(shí)效爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820155773.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207793351U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高瑛;許寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)春城際軌道客車配件有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D9/00 | 分類號(hào): | C21D9/00;C22F1/04 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春眾邦菁華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 130000 吉林*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料件 時(shí)效爐體 時(shí)效爐 熱風(fēng) 隔板 本實(shí)用新型 時(shí)效效果 導(dǎo)流板 加熱管 通氣部 體內(nèi) 引流 加熱工件 流通方向 人力物力 運(yùn)輸工件 制造成本 熱管 裝載 并用 配合 改造 | ||
本實(shí)用新型公開了一種工件各部位時(shí)效效果一致、提高產(chǎn)品質(zhì)量和時(shí)效效率的時(shí)效爐,包括時(shí)效爐體和配合所述時(shí)效爐體使用、并用以裝載和運(yùn)輸工件的料件車;所述時(shí)效爐體的腔體內(nèi)的上部安裝有加熱管,且所述加熱管的下方固定有隔板;所述腔體內(nèi)安裝有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板和所述隔板能夠?qū)⒓訜峁艿臒犸L(fēng)引流至所述料件車的下部;所述料件車上具有通氣部,通過所述通氣部熱風(fēng)進(jìn)入所述料件車上部的空間,并加熱工件;本實(shí)用新型的時(shí)效爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,改造效果好,大大降低了成本,節(jié)省了人力物力,通過改變熱風(fēng)流通方向的方式提高時(shí)效效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠使熱處理裝置內(nèi)部工件受熱均勻,改善時(shí)效合格率的時(shí)效爐。
背景技術(shù)
目前,軌道交通因?yàn)榭焖?、安全、?zhǔn)時(shí)等特點(diǎn),是城市中所有交通工具里面優(yōu)勢(shì)最大的。隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)的許多城市都有了地鐵或輕軌,地鐵或輕軌的舒適、快捷和便利,成為人們出行的重要交通工具。
隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,軌道客車的運(yùn)行速度也在不斷的提高,從特快列車到動(dòng)車組到現(xiàn)在的高鐵。因?yàn)檐壍揽蛙囘\(yùn)行速度的不斷加快,鋁合金作為輕型金屬越來越多的應(yīng)用于高速客車的制造,特別是車鉤座等有軌車輛中非常重要的部件。現(xiàn)階段生產(chǎn)的380公里高鐵中的車鉤座是由厚度為84mm的6082-T4鋁合金型材通過攪拌摩擦焊完成的,為了取得更好的機(jī)械性能,需要在焊后進(jìn)行熱處理時(shí)效,將鋁合金由6082-T4狀態(tài)轉(zhuǎn)化為6082-T6狀態(tài)。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的時(shí)效爐在時(shí)效后發(fā)現(xiàn)同一爐的材料,時(shí)效后的效果卻不一致,靠近料件車底部所擺放的材料時(shí)效效果不佳,時(shí)效后硬度不夠。在時(shí)效爐靠近熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的地方,材料的時(shí)效效果好。
現(xiàn)有技術(shù)中的時(shí)效爐的示意圖見附圖1。時(shí)效爐1是封閉的,時(shí)效材料放在料件車6上推進(jìn)時(shí)效爐。爐內(nèi)熱量是由加熱管3發(fā)出的,通過氣流循環(huán)輪5旋轉(zhuǎn)控制氣流流動(dòng)的方向,使加熱后時(shí)熱風(fēng)進(jìn)入時(shí)效爐,直接向前與時(shí)效材料接觸,且持續(xù)不斷。
經(jīng)使用后發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的時(shí)效爐內(nèi)熱風(fēng)風(fēng)向單一,不能很好的混合均勻并作用于爐內(nèi)材料,時(shí)效爐腔1中上部時(shí)效效果好,下部時(shí)效效果差。這嚴(yán)重影響了時(shí)效的效率。所以,現(xiàn)在急需改進(jìn)工藝,使熱風(fēng)均勻作用于時(shí)效爐內(nèi)的各個(gè)部位,使?fàn)t內(nèi)材料受熱均勻,時(shí)效效果一致,提高時(shí)效的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種工件各部位時(shí)效效果一致、提高產(chǎn)品質(zhì)量和時(shí)效效率的時(shí)效爐。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型公開的一種時(shí)效爐,包括:
時(shí)效爐體,該時(shí)效爐體內(nèi)部具有腔體;
配合所述時(shí)效爐體使用、并用以裝載和運(yùn)輸工件的料件車;
所述腔體內(nèi)的上部安裝有加熱管,且所述加熱管的下方固定有隔板;
所述腔體內(nèi)安裝有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板和所述隔板能夠?qū)⒓訜峁艿臒犸L(fēng)引流至所述料件車的下部;
所述料件車上具有通氣部,通過所述通氣部熱風(fēng)進(jìn)入所述料件車上部的空間,并加熱工件;
所述通氣部為多組通氣孔,所述通氣孔呈越遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流板直徑越大的趨勢(shì)。
進(jìn)一步的,所述時(shí)效爐體靠近所述導(dǎo)流板一側(cè)安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī),且所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的氣流循環(huán)輪置于所述腔體內(nèi)、并朝向所述導(dǎo)流板。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流板的上端與所述隔板固連,所述導(dǎo)流板的下端搭接于料件車的車板的邊緣;
所述隔板的上表面、導(dǎo)流板的側(cè)面、料件車的車板的下表面均與所述時(shí)效爐體的爐壁預(yù)留有第一風(fēng)道,所述第一風(fēng)道通過所述氣流循環(huán)輪使熱風(fēng)沿所述導(dǎo)流板的板面流通至車板的下方;
熱風(fēng)通過所述車板上的通氣部進(jìn)入料件車上部空間。
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