[實用新型]一種磨削非標刀具及刀片的五軸聯動數控磨削裝置

有效

• 申請號: 201820153960.5
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN207807282U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 劉道輝;王鶴鳴
• 申請（專利權）人: 蘇州中柳精密制造有限公司
• 主分類號: B24B3/36
• 分類號: B24B3/36;B24B41/02;B24B51/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 翟丹丹

本實用新型揭示了一種磨削非標刀具及刀片的五軸聯動數控磨削裝置，包括床身，所述床身上對應設置有工作臺、第一直動軌道件、第二直動軌道件、第三直動軌道件、回轉臺傳動機構以及CNC控制系統，所述工作臺表面對應設置有旋轉臺，所述旋轉臺上通過工件夾具裝夾有被磨削工件，所述第三直動軌道件通過立柱設置于所述工作臺一側，所述第三直動軌道件包括第三直動塊和第三直動軌道，所述回轉臺傳動機構通過回轉臺連接板設置于第三直動軌道件上，所述回轉臺傳動機構在工作臺一側對應設置有主軸刀具。本實用新型提高了磨削效率和磨削精度，保護了操作人員的自身安全且減少了對環境的污染，實現了自動化磨削加工方式生產，減少了人工操作的繁瑣工作。

技術領域

本實用新型涉及一種磨削非標刀具及刀片的五軸聯動數控磨削裝置。

背景技術

隨著信息時代快速的發展中，但木工刀具行業現在使用的人工仿形磨刀機床（以下簡稱為“仿形磨”），其工作原理為;按照樣板或靠模控制刀具或工件的運行軌跡進行磨削加工的普通機床，仿形磨對刀具及刀片進行磨削需手動多次變化砂輪的角度使之需磨削的刀具及刀片的刀刃與刀刃之間的磨削精度差且光潔度差/使用壽命低。

以及對需磨削刀具的刀刃軸向后角與徑向后角的度數無法精準的達到所需要求，從而照成所需加工產品及材料都有相對的工藝角度就無法達到，大大降低了刀具的持久性，增加了耗材成本。

仿形磨無法做到全封閉式防護，磨削環境差，砂輪對刀片的磨削過程中產生大量的水霧會夾雜著刀片粉末飄散在操作工周圍，不僅對人體造成不可修復的嚴重傷害且對環境造成污染，人工仿形磨刀機床磨削效率低，同一產品需要多次裝夾，不僅影響效率更影響磨削精度，且對操作人員的自身安全存在隱患。

仿形磨采用的是普通變頻電機驅動主軸頭，變頻電機的扭力低，在受到操作工快速進刀量時，進刀量太快瞬間扭力變大，當瞬間扭力大于變頻主電機扭力時，變頻電機將會被燒壞，需要更換變頻電機，會導致磨削效率低且故障率高，等諸多問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種根據程序形成三維立體磨削加工方式，精準的對刀刃的軸向后角與徑向后角進行磨削加工，提高了磨削效率且大大提高了磨削精度，把磨削造成的異物與外界空氣隔離開，保護了操作人員的自身安全且減少了對環境的污染，具有自動交換磨削刀具的能力，完全實現了自動化磨削加工方式生產，減少了人工操作的繁瑣工作的磨削非標刀具及刀片的五軸聯動數控磨削裝置。

本實用新型的技術方案是，一種磨削非標刀具及刀片的五軸聯動數控磨削裝置，包括床身，其特征在于：所述床身上對應設置有工作臺、第一直動軌道件、第二直動軌道件、第三直動軌道件、回轉臺傳動機構以及CNC控制系統，所述工作臺通過床鞍設置于床身上，所述第一直動軌道件包括第一直動塊和第一直動軌道，所述第一直動塊對應設置于床鞍上，所述第一直動軌道對應設置于床身表面，所述床鞍通過第一直動塊與第一直動軌道對應設置，所述第一直動軌道上對應設置有第一伺服電機，所述第二直動軌道件包括第二直動塊和第二直動軌道，所述第二直動塊對應設置于工作臺上，所述第二直動軌道對應設置于床鞍表面，所述工作臺通過第二直動塊與第二直動軌道對應設置，所述第二直動軌道上對應設置有第二伺服電機，所述工作臺表面對應設置有旋轉臺，所述旋轉臺上通過工件夾具裝夾有被磨削工件，所述旋轉臺上對應設置有第三伺服電機與工件夾具對應設置，所述第三直動軌道件通過立柱設置于所述工作臺一側，所述第三直動軌道件包括第三直動塊和第三直動軌道，所述第三直動軌道縱向設置于立柱一側，所述第三直動軌道上對應設置有第四伺服電機，所述回轉臺傳動機構通過回轉臺連接板設置于第三直動軌道件上，所述回轉臺連接板通過第三直動塊設置于第三直動軌道上，所述回轉臺傳動機構在工作臺一側對應設置有主軸刀具，所述主軸刀具上通過皮帶對應設置有第五伺服電機。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一直動軌道和第二直動軌道所在直線相互垂直。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述回轉臺傳動機構上對應設置有主軸伺服電機驅動主軸刀具旋轉。