[實用新型]一種引腳自動剪切裝置

有效

• 申請號: 201820153558.7
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN207787574U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 艾軍勝;陽飛
• 申請（專利權）人: 綿陽精恒光通訊有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇

本實用新型公開了一種引腳自動剪切裝置，涉及電子器件裝配技術領域，用于解決現有的引腳剪切裝置結構復雜，并且剪切多根引腳時不能根據需要而剪出不同長度引腳的問題。其包括驅動機構、升降機構、剪切機構和輸送機構，所述剪切機構包括底板、基座和剪切刀，所述剪切刀貫穿基座，所述剪切刀與基座滑動連接，所述底板設于基座底部，所述升降機構一端與驅動機構連接，另一端與基座連接，所述輸送機構設于底板一側，本實用新型通過設置驅動機構帶動升降機構和剪切機構上下運動實現引腳自動剪切功能，同時設置多個可滑動剪切刀，可以實現剪切多根引腳時根據需要而一次性剪出不同長度引腳，引腳剪切效率和剪切精度高。

技術領域

本實用新型涉及電子器件裝配技術領域，更具體的是涉及一種引腳自動剪切裝置。

背景技術

隨著電子產品及裝配技術的日益發展，現代電子設備正日益成為由高密度組裝、微組裝所形成的高度集成系統。電路板上器件日益增多，對電路板上的元器件的要求越來越嚴格，相應的電子元器件的安裝工藝必須有所提高。

電子器件裝配過程中，很多電子器件距離電路板的高度是有特殊要求的。這就要求在電路板插件生產前，對電子器件的引腳進行剪切，以保證電子器件插入時距離電路板的高度達到設計要求。目前電子器件引腳剪切都是靠人工完成，人工剪切具有以下不足：一是人工剪切只能單根剪切，勞動強度大、效率低、人力成本高；二是容易產生誤剪、毛刺，產品率不高；三是剪切精度不高、一致性差。

為了克服人工剪切的不足，出現了一些引腳剪切裝置，可以同時剪切多根引腳，有效地幫助工人進行引腳剪切，減少失誤率，但是這些引腳剪切裝置結構復雜，成本高，而且剪切多根引腳時不能根據需要而一次性剪出不同長度引腳，適用性不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種自動剪切引腳，并且剪切多根引腳時可以根據需要而剪出不同長度引腳，提高引腳剪切效率的引腳自動剪切裝置。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種引腳自動剪切裝置，包括驅動機構、升降機構、剪切機構和輸送機構，所述剪切機構包括底板、基座和剪切刀，所述剪切刀貫穿基座，所述剪切刀與基座滑動連接，所述底板設于基座底部，所述升降機構一端與驅動機構連接，另一端與基座連接，所述輸送機構設于底板一側。

工作原理為：工作時，根據裝配需要，確定待剪切引腳長度，滑動剪切刀，調節剪切刀在基座上的位置，每個剪切刀位置對應著引腳所需長度處，輸送機構和升降機構開始工作，輸送機構持續輸送待剪切引腳伸入底板與基座之間的縫隙，升降機構向下運動時，帶動基座和剪切刀向下運動，和底板接觸，剪切刀將引腳切斷，升降機構向上運動時，剪切刀和底板分離，輸送機構繼續向前輸送引腳，完成一次剪切。

進一步地，所述基座開有通槽，所述剪切刀為工字形，所述剪切刀貫穿通槽。工字形剪切刀上部與通槽上端接觸，工字形剪切刀下部與通槽下端接觸，通槽正好限定了剪切刀滑動軌跡，同時限定了剪切刀上下移動，通過基座上下運動帶動剪切刀上下運動，剪切刀與底板擠壓，實現引腳剪切功能。

進一步地，所述升降機構包括偏心輪、連桿、彈簧和限位塊，所述偏心輪設于連桿頂部，所述連桿貫穿限位塊，所述彈簧設于連桿和限位塊之間，所述連桿底部與基座固定連接。由于限位塊作用，連桿只能上下運動，偏心輪推動連桿向下運動時，連桿推動基座和剪切刀向下運動切斷引腳，當偏心輪向上運動時，由于彈簧作用，連桿和基座向上運動，離開底板，供下一個待切電子器件進入。

進一步地，所述輸送機構為變頻調速輸送機。設置變頻調速輸送機可以實現輸送機構間歇式輸送，當電子器件輸送到工位時，輸送機構停止運動，此時升降機構正好往復升降一次，帶動剪切機構上下運動切斷引腳，接著輸送機構繼續運動，完成一次循環。

進一步地，所述變頻調速輸送機上設有電子器件固定裝置。設置固定裝置能夠有效限定電子器件在輸送機上的運動，防止電子器件滑動，提高剪切準確率。