[實用新型]一種料帶自動切斷機

有效

• 申請號: 201820151932.X
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN207876968U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 石磊
• 申請（專利權）人: 鄭州領勝科技有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;B65H35/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

本實用新型所述的一種料帶自動切斷機，包括放料輥、輸送裝置、定位裝置、切刀裝置、控制裝置和放松裝置，將傳統的對射型光纖傳感器更換為直線區域光纖傳感器，節省了安裝空間的同時，還能避免光纖傳感器的發射端和接收端產生偏移，保證了定位裝置的可靠性；同時，本實用新型所述的一種料帶自動切斷機利用壓緊輪和主動輪緊壓料帶的摩擦力為料帶的輸送提供動力，簡化了輸送裝置的結構，便于后期的維護和推廣；進一步的，本實用新型所述的一種料帶自動切斷機還設置了放松裝置，放松裝置有手動和電動兩種方式可供選擇，便于工作人員手動放置料帶。

技術領域

本實用新型涉及切斷模具領域，尤其涉及一種料帶自動切斷機。

背景技術

在生產包含有手機配件（多為固定形狀的薄壁金屬片）的產品時，為了切割傳輸方便，通常先將產品附著在料帶上，包裝成品時，再將料帶切斷，每段料帶上包含多個產品，以便于包裝。

目前手機料帶切斷行業主要包括以下兩種切斷方式：

1、手動切斷；生產商需雇傭大量的切斷工人，利用剪刀等工具對料帶進行手動切斷，浪費人力物力，增大生產成本，與現代化、自動化生產標準相差甚遠；

2、自動切斷；自動切斷模具包括送料機構、定位機構和切斷機構，送料機構采用伺服電機，伺服電機依次拉動料帶向前運動一個步距（一個步距的長度為每段料帶的長度）的距離，定位機構采用對射型光纖傳感器，對射型光纖傳感器的發射端和接收端分別安裝在輸送通道的上、下兩側，對切斷點進行定位，因為料帶為透明的，而附著在料帶上的產品為金屬件，光線能穿透料帶且不能穿透金屬件，微處理器利用接收到的對射型光纖傳感器的信號判斷切斷點是否附著有產品，若沒有，則微處理器控制切刀機構對料帶進行切斷；上述自動切斷過程雖然提高了生產效率，節約了生產成本，但是，還存在以下缺陷：第一，由于生產車間的特殊性，自動切斷模具經過長期運行后，安裝在輸送通道兩側的發射頭和接收頭將發生移位，進而導致切斷點判斷不準確，導致誤切；第二，若微處理器判斷切斷點附著有產品，則需要工作人員手動停機，并調整料帶的位置，直至能夠自動切斷模具能夠正常切斷料帶；第三，由于生產過程存在一定的誤差，因此，每段料帶的長度會存在或大或小的差異，導致伺服電機以一定的步距拉料時，可能將附著有產品的部分拉到切斷點，進而使微處理器作出切斷點附著有產品的判斷，進而需要工作人員手動停機，并調整料帶的位置，這也將導致生產效率的下降，嚴重時還會導致誤切、錯切。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種料帶自動切斷機，能夠解決發射頭和接收頭產生移位的問題，保證切斷點準確可靠。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種料帶自動切斷機，包括放料輥、輸送裝置、定位裝置和切刀裝置和控制裝置；

所述放料輥用于安裝料帶盤；

所述輸送裝置包括伺服電機、輸送通道、主動輪和壓緊輪，所述主動輪套設在伺服電機的輸出軸上且設置在輸送通道下方，且輸送通道與主動輪對應的位置為鏤空結構；壓緊輪設置在輸送通道的上方，且主動輪和壓緊輪接觸；

所述的定位裝置采用直線區域型光纖傳感器，所述直線區域型光纖傳感器設置在輸送通道下方，且輸送通道上與直線區域型光纖傳感器對應的位置為鏤空結構；

所述切刀裝置采用由微處理器控制的切刀模具，輸送通道的末端與切刀模具的進料口對應；

所述的控制裝置采用微處理器，微處理器的輸出端通過伺服電機控制電路與伺服電機的輸入端連接；微處理器的輸出端還通過切刀模具控制電路與切刀模具的輸入端連接，直線區域光纖傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接。

還包括用于將壓緊輪提升的放松裝置。