[實用新型]一種螺旋形金剛石復合片

有效

• 申請號: 201820149890.6
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207934816U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 陳本富;丁毅;陳華;羅明
• 申請（專利權）人: 重慶北思卡新材料有限公司
• 主分類號: E21B10/46
• 分類號: E21B10/46
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本實用新型公開了一種螺旋形金剛石復合片，屬于金剛石復合片技術領域。所述的硬質合金基底上設置有聚晶金剛石層，且聚晶金剛石層上設置有頂尖部和螺旋凹槽，硬質合金基底和聚晶金剛石層之間設有墊層，提供緩沖，延長基底使用壽命，聚晶金剛石層的頂尖部設有125°?140°夾角，在切削巖石的時候復合基片逐漸深入巖石，減輕復合基片頂部受力，同時聚晶金剛石層上設有兩條螺旋凹槽，增大側面對巖石的接觸面積，提高切削效率，可以減少切削時軸向切削力，使切削更加順暢，進一步延長了硬質合金基底的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋形金剛石復合片，屬于金剛石復合片技術領域。

背景技術

金剛石復合片是由金剛石微粉和硬質合金襯底在超高壓、高溫條件下燒結而成，這種產品具有高強度、高耐磨性以及優良的沖擊韌性和可焊接性，廣泛使用于勘探、采礦、石油、煤炭等行業。目前，PDC鉆頭等破巖工具上所使用的一般為平板狀金剛石復合片。這種平板狀金剛石復合片由金剛石復合層和硬質合金基體復合而成，金剛石復合層為平板狀，其作為主切削刃。在實際切削過程中，平板狀金剛石復合片存在一些缺陷：1、由于存在受力集中的問題，金剛石復合層的周邊容易出現崩邊與脫層現象，導致鉆頭提前失效，使用壽命短；2、金剛石復合層作為主切削刃，為圓形的平板狀結構，主切削刃與巖層接觸區域較寬，金剛石復合片深入巖層較難，造成鉆頭破巖的效率低下。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種螺旋形金剛石復合片。

本實用新型的螺旋形金剛石復合片，它包含硬質合金基底、聚晶金剛石層、頂尖部、螺旋凹槽和墊層，所述的硬質合金基底上設置有聚晶金剛石層，且聚晶金剛石層上設置有頂尖部和螺旋凹槽，所述的硬質合金基底和聚晶金剛石層之間設置有墊層。

作為優選，所述的頂尖部夾角為125°-140°。

作為優選，所述的螺旋凹槽設有兩條，且螺旋凹槽深0.5-1.2mm。

本實用新型的有益效果：它的結構簡單，設計合理，硬質合金基底和聚晶金剛石層之間設有墊層，提供緩沖，延長基底使用壽命，聚晶金剛石層的頂尖部設有125°-140°夾角，在切削巖石的時候復合基片逐漸深入巖石，減輕復合基片頂部受力，同時聚晶金剛石層上設有兩條螺旋凹槽，增大側面對巖石的接觸面積，提高切削效率，可以減少切削時軸向切削力，使切削更加順暢，進一步延長了硬質合金基底的使用壽命。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

附圖標記：硬質合金基底1、聚晶金剛石層2、頂尖部3、螺旋凹槽4、墊層5。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含硬質合金基底1、聚晶金剛石層2、頂尖部3、螺旋凹槽4和墊層5，所述的硬質合金基底1上設置有聚晶金剛石層2，且聚晶金剛石層2上設置有頂尖部3和螺旋凹槽4，所述的硬質合金基底1和聚晶金剛石層2之間設置有墊層5。

所述的頂尖部3夾角為125°-140°，在切削巖石的時候復合基片逐漸深入巖石，減輕復合基片頂部受力，提高了其壽命。

所述的螺旋凹槽4設有兩條，且螺旋凹槽4深0.5-1.2mm，增大側面對巖石的接觸面積，提高切削效率，可以減少切削時軸向切削力，使切削更加順暢，延長了硬質合金基底1的使用壽命。

使用時，聚晶金剛石層2上的頂尖部3在切削時與地層巖石接觸面積由小到大逐漸增加，初始與巖石接觸時受力小，緩沖基底受力，提高壽命。同時螺旋凹槽4增加接觸面積，減少切削時軸向切削力，使切削更加順暢，延長了硬質合金基底1的使用壽命。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。