[實用新型]智能電弧爐煉鋼系統

有效

• 申請號: 201820149505.8
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207828346U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 袁保寧;龐玉華;龔哲豪;羅涌
• 申請（專利權）人: 無錫東雄重型電爐有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;F27D17/00
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 印蘇華

本實用新型提供了智能電弧爐煉鋼系統，包括延著鋼加工順序依次設置的廢鋼打包機、廢鋼剪切機和電弧爐，電弧爐的內壁呈中空結構，電弧爐的側壁上開設有一進水口和一排氣口；智能電弧爐煉鋼系統還包括流體釜，流體釜的上端設置有驅動機構，流體釜的內腔中設置有由驅動機構驅動旋轉的攪拌桿和設置于流體釜的內腔的上端的噴淋機構，攪拌桿內部呈中空結構，攪拌桿的上端與排氣口連通，攪拌桿的下部沿周向延伸有兩個排氣桿，在排氣桿上開設有排氣孔，排氣桿的內腔與攪拌桿的內腔連通，流體釜的底部開設有排水口。此種智能電弧爐煉鋼系統，充分利用余熱，提供資源利用率。

技術領域

本實用新型涉及智能電弧爐，具體涉及智能電弧爐煉鋼系統。

背景技術

公開號為CN1279293A中，指出了一種具有連續預熱、熔化、精煉和鑄造的電煉鋼設備和方法，此種具有連續預熱、熔化、精煉和鑄造的電煉鋼設備，很好的提高了生產效率，但是在使用電弧爐結束之后，余熱需要被白白的排走，而無法得到很好的利用，并且在使用過程中，如果需要調溫，溫度的散失是白白排走的而非將其很好的利用。從而造成了資源的極大的浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有技術中在使用電弧爐結束之后，余熱需要被白白的排走，而無法得到很好的利用，并且在使用過程中，如果需要調溫，溫度的散失是白白排走的而非將其很好的利用的問題。本實用新型提供了智能電弧爐煉鋼系統來解決上述問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：智能電弧爐煉鋼系統，包括延著鋼加工順序依次設置的廢鋼打包機、廢鋼剪切機和電弧爐，

所述電弧爐的內壁呈中空結構，所述電弧爐的側壁上開設有一進水口和一排氣口；

所述智能電弧爐煉鋼系統還包括流體釜，所述流體釜的上端設置有驅動機構，所述流體釜的內腔中設置有由所述驅動機構驅動旋轉的攪拌桿和設置于所述流體釜的內腔的上端的噴淋機構，所述攪拌桿內部呈中空結構，所述攪拌桿的上端與所述排氣口連通，所述攪拌桿的下部沿周向延伸有兩個排氣桿，在排氣桿上開設有排氣孔，所述排氣桿的內腔與所述攪拌桿的內腔連通，所述流體釜的底部開設有排水口。

作為優選，所述噴淋機構包括外環管道、內環管道和多個直管，所述外環管道通過所述多個直管與所述內環管道連通，所述外環管道和所述內環管道上開設有若干個噴淋頭；

所述外環管道上具有兩個入水管，所述兩個入水管固定在所述流體釜的頂部并且端部伸出所述流體釜的內腔；

所述攪拌桿穿過所述內環管道的內圈。

作為優選，所述驅動機構包括驅動電機、蝸輪和設置在所述攪拌桿上端的蝸桿，所述蝸桿內部呈中空結構并且與所述攪拌桿的內腔相互連通呈一體結構，所述驅動電機的輸出軸上套設有所述蝸輪，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。

作為優選，所述攪拌桿上套設有多個攪拌體，所述攪拌體與水平面的夾角為30°或150°。

作為優選，所述智能電弧爐煉鋼系統還包括底架板，所述底架板固定在所述流體釜內腔的底部，所述攪拌桿的下端與所述底架板可轉動地連接，所述底架板上開設有若干網孔。

作為優選，所述排氣桿上的多個排氣孔排成一列，一個排氣桿上的一列排氣孔與另一個排氣桿上的一列排氣孔以所述攪拌桿為中心軸對稱。

本實用新型的有益效果是此種智能電弧爐煉鋼系統，首先通過電弧爐，產生廢熱，然后，注入水氣，然后水沸騰形成水蒸汽，然后通入流體釜中，對流體釜中的由噴淋機構噴出的液體進行加熱。從而實現熱轉換以及廢熱利用的效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型智能電弧爐煉鋼系統中的流體釜的最優實施例的結構示意圖。