[實用新型]一種輪胎成型機的胎圈預置裝置有效
| 申請號: | 201820149418.2 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN208290533U | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 馬勛慶;劉培磊;張耀強;潘鈺均 | 申請(專利權)人: | 中策橡膠集團有限公司;浙江數通實業有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/06 | 分類號: | B29D30/06 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 胎圈 環裝置 預置 預置裝置 本實用新型 輪胎成型機 點接觸 圓度 推桿 更換工裝 簡化生產 驅動氣缸 由內向外 增加生產 安裝座 齒輪 工裝 擺座 扣圈 采購 支撐 保證 生產 | ||
本實用新型提供一種輪胎成型機的胎圈預置裝置,包括左胎圈預置環裝置和右胎圈預置環裝置,所述的左胎圈預置環裝置和右胎圈預置環裝置均包括調節座、安裝座、兩個半扣圈、兩個擺座、驅動氣缸、推桿和兩個齒輪,本實用新型采用的胎圈預置裝置采用點接觸,由內向外支撐,保持胎圈圓度。點接觸設計可以適應所有規格直徑,不需要更換工裝,方便生產,簡化生產切換,增加生產柔性,減少工裝采購。提高胎圈圓度,保證胎圈品質。
技術領域
本實用新型屬于車配件領域,具體涉及一種輪胎成型機的胎圈預置裝置。
背景技術
現有摩托車胎成型流程包括:氣密層貼合→簾布1貼合→簾布2貼合→簾布3貼合→扣圈預置→扣圈傳遞→扣圈→反包→胎面貼合→滾壓→卸胎,即采用流程順序作業,每個步序銜接,前一個步序不完成下個步序不能作業。總體作業周期長,造成勞動生產效率低下。原有胎圈預置和扣圈一體,胎圈預置會對胎圈部分區域產生徑向圓心作用力,會造成胎圈一定橢圓。同時更換不同胎圈規格的時候會對需要同時更換胎圈預置工裝。
實用新型內容
本實用新型提供一種輪胎成型機的胎圈預置裝置,包括左胎圈預置環裝置和右胎圈預置環裝置,所述的左胎圈預置環裝置和右胎圈預置環裝置均包括調節座、安裝座、兩個半扣圈、兩個擺座、驅動氣缸、推桿和兩個齒輪,調節座下部設置有調節螺孔,且有調節螺桿穿過兩個調節螺孔設置,所述的安裝座設置在調節座上,安裝座上設置有導向槽,導向槽分別設置在直線導軌上,所述的安裝座內設置有兩個擺座,兩擺座分別與兩個齒輪傳動連接,齒輪相互嚙合控制擺座展開或合攏,齒輪設置在安裝座的一側,其中至少一個齒輪與推桿相傳動連接,推桿的一端連接所述的驅動氣缸的活塞桿;所述的兩個半扣圈分別與兩個擺座固定連接,半扣圈由扣圈盤和扣圈座構成,扣圈座為半環形的磁性盤,扣圈座固定在扣圈盤的內圈。
作為優選,并在一個半扣圈的兩側分別設置有限位裝置。調節螺桿的端部設置有調節手輪。
采用以上技術方案,具有以下優點以及有益效果:
本實用新型采用的胎圈預置裝置采用點接觸,由內向外支撐,保持胎圈圓度。點接觸設計可以適應所有規格直徑,不需要更換工裝,方便生產,簡化生產切換,增加生產柔性,減少工裝采購。提高胎圈圓度,保證胎圈品質。
附圖說明
圖1-4為本實用新型的輪胎生產系統的結構示意圖;
圖5,6為胎體供料系統的主視圖;
圖7,圖8為內襯導料裝置的結構示意圖;
圖9-12為內襯壓板裝置和內襯切斷裝置的結構示意圖;
圖13,圖14為簾紗導料裝置的結構示意圖;
圖15為胎面供料系統的結構示意圖;
圖16為胎面輸送裝置的結構示意圖;
圖17為胎面糾偏裝置和胎面輸送裝置的結構示意圖;
圖18為角度調節裝置的結構示意圖;
圖19-23為胎面自動裁斷裝置的結構示意圖;
圖24為胎面壓輪裝置的結構示意圖;
圖25為胎圈預置裝置的結構示意圖;
圖26為平鼓成型裝置的結構示意圖;
圖27-29為左胎圈預置環裝置和右胎圈預置環裝置的結構示意圖;
圖30-32為傳遞環裝置的結構示意圖;
圖33是圖32的A向剖視圖;
圖34-37為鋼絲預置架裝置的結構示意圖;
圖35是圖34的A向剖視圖;
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