[實用新型]一種生產減水劑的磺化反應釜

有效

• 申請號: 201820148703.2
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN208066354U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 劉迭生
• 申請（專利權）人: 南昌翊成化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/02;F28D1/04
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130
• 代理人: 胡長民

本實用新型公開了一種生產減水劑的磺化反應釜，攪拌電機、減速機、攪拌桿、冷凝器、加熱夾套、儲液罐，所述釜體內設有滴液環、引流桿、負溫度系數熱敏電阻器；針對磺化反應的進料和溫控要求做了改進，使得磺化反應時濃硫酸的加入量、反應釜的攪拌速度、釜體內的溫度控制得到聯動式的控制，提高了反應效率和產品質量。

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，尤其涉及一種生產減水劑的磺化反應釜。

背景技術

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。減水劑是一種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節約水泥。在生產減水劑的過程中，萘系減水劑的制備主要運用的是磺化反應，濃硫酸作用于萘，磺酸根取代萘的氫原子，反應結果生成萘磺酸，這一過程的溫度控制極為重要，磺化溫度與萘磺酸的產出量息息相關，反應釜內溫度必須保持在160至165℃之間才能達到最好的反應效果，但是加入濃硫酸時溫度將迅速上升并且隨著反應速率的提升反應釜內溫度的提升也會加劇，為了使得釜體內的反應溫度得到控制，添加濃硫酸時應當采用滴加的方式，目前常見的反應釜設備中還沒有針對生產減水劑的這一制備工藝進行設計。

實用新型內容

為了解決上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提出了一種生產減水劑的磺化反應釜，針對磺化反應的進料和溫控要求做了改進，使得磺化反應時濃硫酸的加入量、反應釜的攪拌速度、釜體內的溫度控制得到聯動式的控制，提高了反應效率和產品質量。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種生產減水劑的磺化反應釜，其特征在于，包括釜體、攪拌電機、減速機、攪拌桿、冷凝器、加熱夾套、儲液罐，所述釜體上設有液體進料口，該液體進料口經管道與所述儲液罐相通，所述釜體內設有滴液環、引流桿、負溫度系數熱敏電阻器，所述滴液環為中空環狀設置，所述滴液環通過固定桿與所述釜體相固定，所述滴液環上設有導液管，該導液管一端與所述滴液環相固定并與所述滴液環內部相通，所述導液管另一端經導管與所述液體進料口相通，所述滴液環正對所述釜體底部的一面設有多個通孔，該通孔內設有圓珠，所述攪拌桿位于所述釜體內的部段穿過所述滴液環，所述攪拌桿位于所述滴液環下方的部段設有橫向桿，該橫向桿與所述滴液環相抵接，所述引流桿豎直固定在所述橫向桿正對所述釜體底部的一側，所述攪拌桿上還設有W形攪拌葉，所述加熱夾套內容納有導熱油，所述加熱夾套的外壁上設有單向進油閥和單向出油閥，所述冷凝器包括散熱器架、散熱管、散熱片、風扇，所述散熱片卡接在所述散熱器架內，所述散熱片上設有凹槽，所述散熱管卡接在所述凹槽內，所述散熱管的兩端分別與所述單向進油閥和單向出油閥經油管相通，所述風扇固定在所述散熱器架上，所述負溫度系數熱敏電阻器與所述風扇電連接。

在本實用新型中，所述儲液罐與所述液體進料口相連通的管道上還設有液體流量計、限壓閥，所述限壓閥經回流管道與所述儲液罐相通。

實施本實用新型中的這種生產減水劑的磺化反應釜，具有以下有益效果：液體物料濃硫酸流入滴液環內，當攪拌桿的轉動帶動橫向桿一起轉動，當橫向桿頂起滴液環內的圓珠后濃硫酸流出并沿著引流桿流到釜底與物料接觸，攪拌速度越快從滴液環內流出的濃硫酸量也越大，反之亦然；通過導熱油給釜體加熱能更快的將釜體內的溫度升至反應所需的溫度，冷凝器的搭配設置能夠快速的將釜體溫度下降至下一反應流程所需的溫度，釜體內的負溫度系數熱敏電阻的特性是當釜體內的溫度越高時其阻值越小從而風扇的轉速相應提高，反之亦然；流量計的設置能夠對濃硫酸的加入量實時監控，避免物料超量，限壓閥能夠避免供液管內壓力過高也能夠通過操作限壓閥來控制濃硫酸的加入量。

附圖說明

圖1為實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1中的部分結構示意圖；