[實用新型]一種使用濕式超重力分離裝置的吸塵器有效
| 申請號: | 201820148518.3 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN208404397U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 王博;張浩陽 | 申請(專利權)人: | 蘭州大學 |
| 主分類號: | A47L9/16 | 分類號: | A47L9/16;A47L9/10 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 馬英 |
| 地址: | 730000 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸塵器 超重力分離裝置 分離系統 吸塵器本體 捕集 濕式 第一級 超聲波霧化裝置 三級分離系統 本實用新型 產品競爭力 傳統吸塵器 微細顆粒物 出口連接 減阻裝置 切向連接 運行性能 主軸方向 電機 能耗 | ||
一種使用濕式超重力分離裝置的吸塵器,包括吸塵器本體及置于其底部的第一級分離系統、置于吸塵器本體頂部的電機,第二級分離系統入口和第一級分離系統的出口連接,該第二級分離系統沿所述吸塵器本體主軸方向布置,為濕式超重力分離裝置,包括超聲波霧化裝置及和其切向連接的超重力分離裝置。本實用新型通過三級分離系統,能有效捕集傳統吸塵器無法捕集的微細顆粒物,極大降低吸塵器未捕集率,同時由于消渦減阻裝置的設計,可以有效降低吸塵器能耗,使吸塵器運行性能顯著提高,增加產品競爭力。
技術領域
本實用新型專利涉及吸塵器技術領域,特別是涉及一種使用濕式超重力分離裝置的吸塵器。
背景技術
通常,吸塵器的工作原理是通過電機從吸入口吸入空氣使塵箱產生一定的真空,空氣經過各種濾塵器進行過濾后從電機流出。
一般來說,吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路,以電動機和風機為主形成的抽吸裝置設置在機體內,吸入管路包括吸頭和吸氣管,吸頭有向下開口的吸氣口并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機體內風機的進風口相通。吸塵器運轉時,電動機帶動風機的葉輪高速旋轉,將吸塵器內的空氣排出去,在吸塵器內形成瞬時真空,與外界大氣之間形成一個相當高的負壓差。在此負壓差的作用下,吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入機體內的集塵桶內。含有灰塵的空氣在機體集塵桶內經過濾后,再從出風口排回吸塵器外部。這樣,就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。
但傳統的吸塵器自身存在很大的局限性。首先,其原理決定了傳統吸塵器只能有效去除體積較大的塵屑,對體積較小的塵埃難以去除,對體積更小的微細顆粒物則無能為力;其次,傳統吸塵器難以兼顧分離效率和能耗,無法實現提高分離效率的同時減少能耗。因此,本實用新型旨在對傳統吸塵器進行改造,提高其對微細顆粒物的捕集率,在保證分離效率的前提下節省能耗,從而提高吸塵器整性能。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種使用濕式超重力分離裝置的吸塵器,能有效捕集微細顆粒物、提高去除效率同時節省能耗的吸塵裝置。
為實現上述技術目的,本實用新型采取的技術方案為:
一種使用濕式超重力分離裝置的吸塵器,包括吸塵器本體及置于其底部的第一級分離系統、置于吸塵器本體頂部的電機,第二級分離系統入口和第一級分離系統的出口連接,該第二級分離系統沿所述吸塵器本體主軸方向布置,為濕式超重力分離裝置,包括超聲波霧化裝置及和其切向連接的超重力分離裝置。
進一步的:
所述超重力分離裝置包括一個帶有縱向軸的旋風分離體,由柱體段和錐體段上下連接而成;該柱體段上部璧上設一進氣口、中央設一中央排氣口,錐體段底部設一中央排液口,該中央排液口底口接入灰斗內。
所述超重力分離裝置的中心強直渦區域內安裝消渦減阻裝置。
所述消渦減阻裝置為消渦減阻片,該消渦減阻片包括安裝在超重力分離裝置的柱體段頂部中心的剛體和等距離正交安裝在剛體上的翼片。
所述剛體為圓柱狀軸,該軸的直徑為超重力分離裝置的錐體段下端中央排液口直徑的一半,而剛體的下端延伸至超重力分離裝置的錐體段長度的1/2處。
位于超重力分離裝置的柱體段的翼片形成的圓柱直徑為30-40mm、厚度為10-15mm,位于超重力分離裝置的椎體段部分的翼片形成的圓柱直徑為其所處橫截面圓直徑的1/2、寬度為15-20mm、厚度為10-15mm。
所述吸塵器出口處有第三級分離系統,其和第二級分離系統出口通過電機連接;該第三級分離系統為核孔膜。設置在吸塵器出口處,核孔膜孔徑為40μm,放置方向與管路橫截面方向保持一致。
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