[實用新型]一種注液結構及其收集再分布式翅片結構

有效

• 申請號: 201820147945.X
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN208012444U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 雷昊;朱明明;喬玉珍;劉苗苗;錢寅國
• 申請（專利權）人: 杭州中泰深冷技術股份有限公司
• 主分類號: F28F7/00
• 分類號: F28F7/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 傅朝棟;張法高

本實用新型公開了一種注液結構和收集再分布式翅片結構，注液結構包括注液結構本體和隔板；注液結構本體為長方體形狀，注液結構本體上表面設有液相通道，注液結構本體下表面設有液相槽、第一氣相通道和第二氣相通道；收集再分布式翅片結構包括注液結構本體、第一A型翅片、第一C型翅片、第二A型翅片、第二C型翅片、上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之間夾持注液結構本體、第一A型翅片、第一C型翅片、第二A型翅片、第二C型翅片，氣相通過翅片之間的氣體通道進入注液結構本體和液相發生混合，再通過翅片之間的氣體通道擴散到外部。

技術領域

本實用新型涉及板翅式換熱器中在低氣速下氣液兩相均布的結構，具體為一種注液結構及其收集再分布式翅片結構。

背景技術

UOP的丙烷脫氫制丙烯項目中，新鮮原料分多段進入換熱器，主要依靠循環氫夾帶新鮮原料為換熱器提供冷量。

一、該流程工藝的特點是循環氫/新鮮原料流體中新鮮原料(液體)體積分數基本小于1％，但是提供的冷量占比高達80％以上。以前的注液結構，液體注入后沒有形成小液體，無法有效形成氣液夾帶，導致換熱器性能不足，滿足不了生產要求。目前國內大部分該流程，因氣液均布或氣液夾帶問題，產生過項目改造。

二、換熱器考慮減少配管及成本，通常采用整體式設計(多段進料在同一個換熱器中，而且每段流通截面積相同)。通過更改設備截面積的提高流速難度大。

三、部分換熱器寬度為1200～1500mm，液相需要從換熱器兩側注入，而注液的液相通道流通截面積較小，易造成靠近換熱器兩側小孔處的液體流量偏大，從而導致偏流，降低換熱器換熱性能。

發明內容

本實用新型的目的在于解決低氣速中，氣液兩相在換熱器中均布問題，提供一種注液結構及其收集再分布式翅片結構。

本實用新型一種注液結構具體技術方案如下：

一種注液結構，包括注液結構本體和隔板，所述的注液結構本體下表面一側均勻設有若干第一氣相通道，另一側均勻設有若干第二氣相通道，第一氣相通道和第二氣相通道都設置在注液結構本體下表面上；第一氣相通道的寬度大于第二氣相通道的寬度，這樣設計的目的在于氣相在第一氣相通道和第二氣相通道連接處與液相槽中的液相相遇，氣相和液相發生混合，由于第一氣相通道流通截面大于第二氣相通，氣液混合相體積膨脹，將液體沖擊成小液滴，形成氣液夾帶的工況。第一氣相通道與第二氣相通道連通，第一氣相通道與第二氣相通道的交匯區(即第一氣相通道與第二氣相通道連通的位置)之間設置有連通相鄰兩個交匯區的液相槽，注液結構本體上表面開設有液相通道，注液結構本體內開設有連通液相通道和液相槽的液相孔，且液相孔的一端位于液相槽中部位置；所述的隔板分為上隔板和下隔板，密封作用的上隔板和下隔板分別緊貼注液結構本體上表面和下表面。

優選的，所述的注液結構本體寬度為20mm～50mm，厚度為5mm～10mm。

優選的，所述的液相通道深度為1mm～6mm，所述的第一氣相通道與第二氣相通道深度為1mm～6mm。以注液結構本體為基準，注液結構本體厚度方向為液相通道深度方向。

本實用新型一種收集再分布式翅片結構具體技術方案如下：