[實用新型]一種鐵線機的軋線鑄件

有效

• 申請號: 201820147517.7
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207770458U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 殷小燕;尤傳翔
• 申請（專利權）人: 中山市銳強機械設備制造有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16
• 代理公司: 中山市科企聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44337
• 代理人: 楊立銘

本實用新型公開一種鐵線機的軋線鑄件，包括基板，在所述基板上端邊緣形成位于右側的弧形凸起和位于左側的直線凸起，在所述直線凸起靠近所述弧形凸起的一側往下凹陷形成軋線槽，在所述軋線槽邊緣、所述基板上形成槽形凸起，所述基板下端邊緣包括由左往右依次連接在一起的第一段斜線、第二段斜線和第三段斜線，所述第一段斜線、第二段斜線和第三段斜線的傾斜角度不同，所述第一段斜線右端與所述第二段斜線左端連接在一起形成第一交點，所述弧形凸起以該第一交點為弧心，其軋線效果好。

技術領域

本實用新型涉及鐵線機技術領域，尤其涉及一種鐵線機的軋線鑄件。

背景技術

相關技術中，鐵線機廣泛地應用于生產領域中。現有用于鐵線機的軋線鑄件其結構雖較為簡單，成本相對較低，但是其軋線效果較差，常常遭到用戶投訴，因此有必要對其進行改進。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種鐵線機的軋線鑄件，其軋線效果好。

本實用新型提出一種鐵線機的軋線鑄件，包括基板，在所述基板上端邊緣形成位于右側的弧形凸起和位于左側的直線凸起，在所述直線凸起靠近所述弧形凸起的一側往下凹陷形成軋線槽，在所述軋線槽邊緣、所述基板上形成槽形凸起，所述直線凸起的長度為120-140mm，所述軋線槽的內徑為55-65mm，所述基板下端邊緣包括由左往右依次連接在一起的第一段斜線、第二段斜線和第三段斜線，所述第一段斜線、第二段斜線和第三段斜線的傾斜角度不同，所述第一段斜線右端與所述第二段斜線左端連接在一起形成第一交點，所述弧形凸起以該第一交點為弧心，所述弧形凸起的半徑為60-70mm。

優選地，所述軋線槽上端開口的長度為45-55mm。

優選地，所述直線凸起的厚度為14-18mm。

優選地，所述第三段斜線的傾斜角度為35°-40°。

優選地，所述第二段斜線的傾斜角度為12°-18°。

優選地，所述第一段斜線與所述第二段斜線所形成的夾角為150°-160°。

本實用新型的一種鐵線機的軋線鑄件的有益效果為：

本實用新型的一種鐵線機的軋線鑄件，其結構簡單、緊湊，設計合理、巧妙，可有效提高鐵線機的軋線效果。

附圖說明

圖1為本實用新型軋線鑄件的立體示意圖；

圖2為本實用新型軋線鑄件的俯視圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1和圖2，提出本實用新型的一種鐵線機的軋線鑄件，包括基板1，在所述基板1上端邊緣形成位于右側的弧形凸起101和位于左側的直線凸起102，在所述直線凸起102靠近所述弧形凸起101的一側往下凹陷形成軋線槽100，在所述軋線槽100邊緣、所述基板1上形成槽形凸起103，所述直線凸起102的長度L1為120-140mm，所述軋線槽100的內徑d1為55-65mm，所述基板1下端邊緣包括由左往右依次連接在一起的第一段斜線201、第二段斜線202和第三段斜線203，所述第一段斜線201、第二段斜線202和第三段斜線203的傾斜角度不同，所述第一段斜線201右端與所述第二段斜線202左端連接在一起形成第一交點，所述弧形凸起101以該第一交點為弧心，所述弧形凸起101的半徑d2為60-70mm。

本實施例的一種鐵線機的軋線鑄件，其結構簡單、緊湊，設計合理、巧妙，可有效提高鐵線機的軋線效果。

進一步地，所述軋線槽100上端開口的長度L2為45-55mm。