[實(shí)用新型]一種用于制備外螺母套的模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820147482.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207787627U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳象青;劉成銘;沈雁;徐愛(ài)民;周立明;葉世林;宋連華;李勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽霍山科皖特種鑄造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/24 | 分類號(hào): | B22C9/24;B22C9/06 |
| 代理公司: | 六安眾信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34123 | 代理人: | 熊偉 |
| 地址: | 237200 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外螺母 上模 下模 對(duì)合 制備 本實(shí)用新型 抽芯孔 模具 上模上表面 定位裝置 臺(tái)階芯棒 上模腔 下模腔 注蠟孔 連通 配合 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于制備外螺母套的模具,包括相互配合的上模、下模,所述的上模和下模對(duì)合形成外螺母套的型腔,所述的上模和下模對(duì)合面上分別設(shè)置與外螺母套外形相一致的上模腔和下模腔,所述的上模和下模對(duì)合后形成臺(tái)階抽芯孔槽,臺(tái)階抽芯孔槽內(nèi)插入臺(tái)階芯棒,所述上模、下模上設(shè)有相互配合的定位裝置,所述上模上表面一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與型腔連通的注蠟孔,本實(shí)用新型產(chǎn)品實(shí)用,結(jié)構(gòu)合理,改變傳統(tǒng)制備外螺母套的方式,避免上述缺陷和弊端,提高了外螺母套生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域,具體尤其涉及一種用于制備外螺母套的模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有城軌交通發(fā)展迅速,要求與之配套的內(nèi)部設(shè)備如塞拉門、攜門架、外螺母套、端門和左右支架的制造水平也越來(lái)越高。在現(xiàn)有技術(shù)中,制備外螺母套的方式是從型材上取得一定尺寸的部件,然后再將其機(jī)械加工焊接制得,此種加工工序比較復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,增加生產(chǎn)成本大,且容易產(chǎn)生廢品,在生產(chǎn)使用的過(guò)程中帶來(lái)諸多不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
為此,本實(shí)用新型提出一種用于制備外螺母套的模具,產(chǎn)品實(shí)用,結(jié)構(gòu)合理,改變傳統(tǒng)制備外螺母套的方式,避免上述缺陷和弊端,提高了外螺母套生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型通過(guò)如下手段實(shí)現(xiàn):
一種用于制備外螺母套的模具,包括相互配合的上模、下模,所述的上模和下模對(duì)合形成外螺母套的型腔,所述的上模和下模對(duì)合面上分別設(shè)置與外螺母套外形相一致的上模腔和下模腔,所述的上模和下模對(duì)合后形成臺(tái)階抽芯孔槽,臺(tái)階抽芯孔槽內(nèi)插入臺(tái)階芯棒,所述上模、下模上設(shè)有相互配合的定位裝置,所述上模上表面一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與型腔連通的注蠟孔。
優(yōu)選地,所述的上模、下模上設(shè)置相互匹配的鎖緊裝置。
優(yōu)選地,所述的鎖緊裝置為活動(dòng)設(shè)置在下模上的螺母,所述的鎖緊裝置包括有四組螺母,四組所述的螺母分別兩兩對(duì)稱設(shè)于下模的兩相對(duì)邊上。
優(yōu)選地,所述的上模、下模的兩相對(duì)邊均對(duì)稱開設(shè)有槽,便于鎖緊裝置將二者固定。
優(yōu)選地,所述的定位裝置分別設(shè)于臺(tái)階抽芯孔槽兩側(cè),便于定位、穩(wěn)固裝置。
優(yōu)選地,所述的定位裝置為設(shè)于上模內(nèi)表面的圓柱與開設(shè)于下模內(nèi)表面上的圓孔相互配合構(gòu)成。
優(yōu)選地,所述的上模設(shè)有備用型腔通孔,可便于延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。
優(yōu)選地,所述上模、下模及臺(tái)階芯棒均采用鍛鋁材料制成。
本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型產(chǎn)品實(shí)用,結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,制備方便,加工成本低,通過(guò)模具設(shè)計(jì),改變了外螺母套的傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)了以鑄造代替用型材下料加工焊接的生產(chǎn)方式,制得的外螺母套外觀平整,大幅度地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)模具使用壽命。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種用于制備外螺母套的模具,包括相互配合的上模1、下模2,所述的上模1和下模2對(duì)合形成外螺母套的型腔,所述的上模1和下模2對(duì)合面上分別設(shè)置與外螺母套外形相一致的上模腔3和下模腔4,所述的上模1和下模2對(duì)合后形成臺(tái)階抽芯孔槽5,臺(tái)階抽芯孔槽5內(nèi)插入臺(tái)階芯棒6,所述上模1、下模2上設(shè)有相互配合的定位裝置7,所述上模1上表面一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與型腔連通的注蠟孔8。
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