[實(shí)用新型]一種管道狀態(tài)檢測器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820147448.X | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN207975487U | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周揚(yáng);張飛;李云飛;劉明;胡若愚;曹存智;黃莉 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué)合肥公共安全研究院;安徽辰控智能科技有限公司 |
| 主分類號: | F17D5/06 | 分類號: | F17D5/06 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)開區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 檢測器 北斗授時模塊 超聲波發(fā)生器 三軸加速度計(jì) 泄漏點(diǎn)位置 管道泄漏 管道狀態(tài) 角速度計(jì) 聲音振動 麥克風(fēng) 諧振腔 晶振 測距 聲音振動信號 本實(shí)用新型 超聲波定位 球形檢測器 電路板 產(chǎn)生振蕩 時間同步 實(shí)時跟蹤 液體輸運(yùn) 振蕩信號 捕獲 管內(nèi) 采集 修正 檢測 流動 移動 | ||
本實(shí)用新型公開了一種管道狀態(tài)檢測器,采用帶有聲音振動諧振腔的球形檢測器,檢測器內(nèi)部放置有電路板,搭載了GPS/北斗授時模塊、高精度定時晶振、超聲波發(fā)生器、三軸加速度計(jì)、角速度計(jì)以及麥克風(fēng)等部件,檢測器隨管內(nèi)液體輸運(yùn)介質(zhì)的流動而移動,管道泄漏產(chǎn)生的聲音振動信號經(jīng)過檢測器內(nèi)的聲音振動諧振腔而產(chǎn)生振蕩信號,通過麥克風(fēng)采集捕獲此振蕩信號,實(shí)現(xiàn)管道泄漏的檢測,利用檢測器內(nèi)部的三軸加速度計(jì)和角速度計(jì),獲取檢測器移動距離和泄漏點(diǎn)位置,采用GPS/北斗授時模塊進(jìn)行系統(tǒng)初始授時,結(jié)合高精度定時晶振進(jìn)行時間同步進(jìn)而利用超聲波發(fā)生器實(shí)現(xiàn)超聲波定位測距,既可對檢測器移動距離和泄漏點(diǎn)位置進(jìn)行修正,也可實(shí)現(xiàn)檢測器自身的實(shí)時跟蹤定位。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于管道檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種針對長距離、全管線、地埋式供水管道的管內(nèi)狀態(tài)參數(shù)檢測設(shè)備,具體是一種管道狀態(tài)檢測器。
背景技術(shù)
地下管網(wǎng)是現(xiàn)代城市必備的基礎(chǔ)設(shè)施,管道事故給人們的生命、財(cái)產(chǎn)和生存環(huán)境造成了巨大的威脅。管道受輸送工況、地理環(huán)境、氣候變化、建筑施工以及人為破壞的影響,并且隨著使用年限的增加,會逐漸出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕穿孔等現(xiàn)象,從而形成泄漏或氣囊。因此,管道的腐蝕、裂紋等缺陷以及由缺陷引起的泄漏或氣囊的及時發(fā)現(xiàn)與定位具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
基于傳統(tǒng)負(fù)壓波法和流量平衡法的泄漏檢測技術(shù)能夠檢測到處于兩個檢測點(diǎn)之間的自來水管道泄漏點(diǎn),然而,對于泄漏點(diǎn)精確定位尚未很好解決,并且當(dāng)兩個檢測點(diǎn)之間存在多個泄漏點(diǎn)或氣囊時,上述檢測技術(shù)就無法精確辨識這些泄漏點(diǎn)或氣囊。鑒于傳統(tǒng)檢測技術(shù)只能有效檢測到較大泄漏,對于微小泄露無能為力,而后者的損失已經(jīng)不可忽視,同時傳統(tǒng)檢測技術(shù)的錯報誤報概率較大,長期對較長管線的監(jiān)測成本巨大,難以有效實(shí)施?;诖磐?、渦流等技術(shù)的管內(nèi)檢測法是具有較高準(zhǔn)確度的管道檢測方法,其通過裝有無損檢測設(shè)備以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集、處理和存儲系統(tǒng)的智能清管器在管道中運(yùn)行,對管體進(jìn)行逐級掃描,實(shí)現(xiàn)管道缺陷檢測。該方法檢測精度較高,缺點(diǎn)是檢測不同直徑管道時需要更換相應(yīng)直徑的管道檢測器,檢測成本較高,另外該方法所用裝置體積較大,操作略顯不便。
管道在泄漏發(fā)生時會產(chǎn)生聲音和振動,因此,將傳統(tǒng)高精度的傳感器放置于管道內(nèi),并讓其可以在管道內(nèi)自由運(yùn)動,這樣不僅可以獲得更加精確的檢測結(jié)果,還可以降低檢測費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,降低損失。
現(xiàn)有技術(shù)中,專利CN201110402319.3,其通過在一個外徑100mm、壁厚8mm鋁球殼內(nèi)放置聲音傳感器在輸油管道內(nèi)滾動以達(dá)到檢測輸油管道泄漏的目的。然而,城市供水管道內(nèi)水壓一般在0.15MPa~0.35MPa之間,遠(yuǎn)小于輸油管道內(nèi)壓力,其產(chǎn)生的泄漏噪聲特別是微小泄漏噪聲強(qiáng)度比較弱,因此檢測器的外殼壁厚、殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及敏感參數(shù)選擇將對泄漏信號的獲取具有重要影響。另外,城市供水管道分叉較多,管道內(nèi)檢測器須具有實(shí)時跟蹤定位功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種管道狀態(tài)檢測器,采用帶有聲音振動諧振腔的載體,利用載體內(nèi)部搭載的高靈敏度振動傳感器探測管道內(nèi)部泄露產(chǎn)生的聲音振動信號,利用載體內(nèi)部的加速度傳感器和角速度傳感器來計(jì)算載體移動距離和泄漏點(diǎn)位置,采用GPS/北斗衛(wèi)星時間與高精度晶振相結(jié)合的時間同步超聲波定位測距方案來實(shí)現(xiàn)對管道內(nèi)檢測載體的實(shí)時定位。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種管道狀態(tài)檢測器,包括圓球形金屬外殼,所述金屬外殼包括相互配合的上殼體和下殼體,所述上殼體利用殼體和殼內(nèi)圓柱形空間形成聲音振動諧振腔,所述聲音振動諧振腔周側(cè)圓周分別有四個臺階式結(jié)構(gòu),所述臺階式結(jié)構(gòu)的上層安裝固定主控電路板,所述臺階式結(jié)構(gòu)的下層安裝固定采集電路板。
進(jìn)一步地,所述下殼體底部設(shè)有電池槽,所述電池槽兩側(cè)設(shè)有用于安裝固定電池卡條的卡孔。
進(jìn)一步地,所述下殼體周側(cè)設(shè)有用于安裝防水橡膠圈的密封槽。
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