[實用新型]高速鋁箔斷張機自動收料裝置

有效

• 申請號: 201820146307.6
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207827521U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 樊廣聲;劉圣林;張文生
• 申請（專利權）人: 濟南萬昌印刷包裝有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;B65H31/02;B65H31/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種高速鋁箔斷張機自動收料裝置，包括：底座、豎直安裝于底座上的立桿、安裝于立桿上的180度旋轉氣缸、安裝于180度旋轉氣缸輸出軸上的擺動支架以及分別安裝于擺動支架兩端的取放盒。180度旋轉氣缸旋轉180度，從而將堆滿鋁箔紙的取放盒翻轉至鋁箔斷張機外側，由于翻轉過程中壓板將鋁箔紙壓緊，從而有效防止其運動過程中掉落，而另一端的取放盒翻轉180度后正對高速鋁箔斷張機的輸出端，此時其翻轉后也是上端具有輥軸，下端具有壓板的結構，因此可以繼續容納鋁箔紙。堆滿鋁箔紙的取放盒由于翻轉180度后輥軸位于下端，壓板相對取放盒上移，此時操作人員在線下即可將堆疊的鋁箔紙從取放盒中取出，取出時輥軸轉動，降低了取放的難度，提高了鋁箔生產的效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁箔標簽制造領域，具體涉及一種高速鋁箔斷張機自動收料裝置。

背景技術

在鋁箔標簽生產制造過程中，需要使用高速鋁箔斷張機將成卷的鋁箔開卷后剪切成一定長度的鋁箔薄片，將每個鋁箔薄片由下至上進行堆放，之后人工將堆放的鋁箔搬運至下一工序。此過程不但費時費力，同時人工從斷張機上搬運下來也影響了生產效率。

發明內容

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種提高鋁箔斷張機切斷后的鋁箔的碼垛取放效率的高速鋁箔斷張機自動收料裝置。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種高速鋁箔斷張機自動收料裝置，包括：底座、豎直安裝于底座上的立桿、安裝于立桿上的180度旋轉氣缸、安裝于180度旋轉氣缸輸出軸上的擺動支架以及分別安裝于擺動支架兩端的取放盒，所述180度旋轉氣缸的輸出軸軸向與水平面相平行，所述取放盒四周封閉，其前端設置開口，所述開口寬度大于鋁箔斷張機剪切的鋁箔的寬度，當擺動支架轉動至水平狀態時，一側的取放盒的開口處正對高速鋁箔斷張機的輸出端，此側的取放盒的頂端水平間隔轉動安裝有若干輥軸，各個輥軸的下輥面位于同一水平高度，此側的取放盒的下端豎直安裝有氣缸Ⅰ，此側的取放盒下端水平設置有壓板，所述壓板與氣缸Ⅰ的活塞桿相連接；另一側的取放盒的下端水平間隔轉動安裝有若干輥軸，各個輥軸的上輥面位于同一水平高度，此側的取放盒的上端豎直安裝有氣缸Ⅰ，此側的取放盒上端水平設置有壓板，所述壓板與氣缸Ⅰ的活塞桿相連接。

為了實現堆放的鋁箔紙碼齊，還包括安裝于取放盒側面的氣缸Ⅱ以及設置于取放盒內的推板，所述推板與取放盒內各個輥軸的軸線相垂直。

為了防止打滑，上述輥軸的外表面包裹有橡膠層。

本實用新型的有益效果是：高速鋁箔斷張機剪切后的鋁箔從開口中進入該取放盒內的壓板上，并依次實現堆疊，堆放到設定層數后，氣缸Ⅰ的活塞桿向外伸出，其驅動壓板上移，直至將鋁箔紙壓緊在上端的輥軸上。之后180度旋轉氣缸旋轉180度，從而將堆滿鋁箔紙的取放盒翻轉至鋁箔斷張機外側，由于翻轉過程中壓板將鋁箔紙壓緊，從而有效防止其運動過程中掉落，而另一端的取放盒翻轉180度后正對高速鋁箔斷張機的輸出端，此時其翻轉后也是上端具有輥軸，下端具有壓板的結構，因此可以繼續容納鋁箔紙。堆滿鋁箔紙的取放盒由于翻轉180度后輥軸位于下端，此時氣缸Ⅰ活塞桿向回運動，壓板相對取放盒上移，此時操作人員在線下即可將堆疊的鋁箔紙從取放盒中取出，取出時輥軸轉動，降低了取放的難度。由于180度旋轉氣缸不斷的正向及反向旋轉180度，從而使兩個取放盒交替工作，提高了鋁箔生產的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的取放盒部位的剖面結構示意圖；

圖中，1.底座 2.立桿 3.180度旋轉氣缸 4.擺動支架 5.取放盒 6.氣缸Ⅰ 7.氣缸Ⅱ 8.推板 9.輥軸 10.壓板 11.開口 12.橡膠層。

具體實施方式