[實用新型]插板高度檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820145832.6
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207741704U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設計）人: 徐正方;潘剛;陳波
• 申請（專利權）人: 杭州泰尚機械有限公司
• 主分類號: G01B11/06
• 分類號: G01B11/06
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權;肖茂才

本實用新型公開了一種插板高度檢測裝置，包括安裝底座、線性導軌安裝座和影像檢測器，線性導軌安裝座上設豎移驅動氣缸、液壓緩沖器和線性導軌，線性導軌設在線性導軌安裝座內側，線性導軌上滑動連接豎移滑板，豎移滑板與豎移驅動氣缸輸出端相連接，豎移驅動氣缸設在線性導軌安裝座上端，豎移驅動氣缸輸出端豎向向下與豎移滑板相連接，影像檢測器設在豎移滑板外側位置處，豎移滑板上端頭設豎移擋板，影像檢測器和豎移擋板跟隨豎移滑板作做豎移運動，液壓緩沖器的緩沖受撞頭向下設置且設于豎移擋板上方位置處。可對插板在生產裝配過程中全部進行高度檢測，提高生產裝配精度質量與生產效率，縮短生產周期，降低生產制造成本。

技術領域

本實用新型涉及一種插拔生產裝配裝置，尤其是涉及一種使用于工業(yè)機器人、自動化機械設備中的插板高度檢測裝置。

背景技術

通常在一些工業(yè)機器人、自動化機械設備中會有較多需要使用到將簧片等電氣插板、膠圈及端子盒進行組裝后，才可被使用在工業(yè)機器人、自動化機械設備中進行電氣連接；而現有生產過程中對簧片等電氣插板、膠圈及端子盒的組裝生產大多采用操作人員進行手工流水線操作，操作效率低，費時費力，裝配精度低，產品質量難有效控制；或者采用部分工位器具進行輔助提高生產質量與效率，難以真正有效提高生產裝配過程中的效率與質量控制，制造成本高，用工成本難以有效降低；而現有生產裝配過程中更是沒有對插板高度進行自動檢測，通常都是采取在進行生產前有檢驗人員對插板高度進行抽樣檢測結果判定最終是否允許投入生產裝配中，并不能保證投入生產裝配的每個插板高度均符合生產精度要求，容易對后續(xù)生產造成不利質量影響及降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型為解決現有使用在工業(yè)機器人、自動化機械設備中的生產裝配過程中更是沒有對插板高度進行自動檢測，通常都是采取在進行生產前有檢驗人員對插板高度進行抽樣檢測結果判定最終是否允許投入生產裝配中，并不能保證投入生產裝配的每個插板高度均符合生產精度要求，容易對后續(xù)生產造成不利質量影響及降低生產效率等現狀而提供的一種可對插板在生產裝配過程中全部進行高度檢測，提高生產裝配精度質量與生產效率，縮短生產周期，降低生產制造成本的插板高度檢測裝置。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為：一種插板高度檢測裝置，其特征在于：包括安裝底座、線性導軌安裝座和影像檢測器，線性導軌安裝座上設豎移驅動氣缸、液壓緩沖器和線性導軌，線性導軌設在線性導軌安裝座內側，線性導軌上滑動連接豎移滑板，豎移滑板與豎移驅動氣缸輸出端相連接，豎移驅動氣缸設在線性導軌安裝座上端，豎移驅動氣缸輸出端豎向向下與豎移滑板相連接，影像檢測器設在豎移滑板外側位置處，豎移滑板上端頭設豎移擋板，影像檢測器和豎移擋板跟隨豎移滑板做豎移運動，液壓緩沖器的緩沖受撞頭向下設置且設于豎移擋板上方位置處，影像檢測器的檢測頭設在影像檢測器底端處。可對插板在生產裝配過程中全部進行高度檢測，提高生產裝配精度質量與生產效率，縮短生產周期，降低生產制造成本；避免檢驗員進行抽檢所帶來的人為及樣本檢測缺陷問題，提高生產加工制造精度與質量穩(wěn)定可靠性。

作為優(yōu)選，所述的安裝底座向上設底座連接板和固定塊，線性導軌安裝座底端設在底座連接板上，兩塊底座連接板分別固定連接在固定塊兩側處，固定塊固定在安裝底座上。提高安裝底座對線性導軌安裝座的安裝固定連接與影像檢測器的檢測高度空間活動區(qū)域有效可靠性。

作為優(yōu)選，所述的底座連接板具有L字形連接邊，L字形連接邊的豎向連接邊與線性導軌安裝座豎向連接， L字形連接邊的橫向連接邊上設橫向擋板，橫向擋板設在線性導軌安裝座底端位置處，豎移滑板下端設在橫向擋板上方位置處。提高底座連接板的結構簡單有效性，提高安裝底座對線性導軌安裝座的安裝固定連接與影像檢測器的檢測高度空間活動區(qū)域有效可靠性。