[實用新型]一種用于超高溫真空燒結爐的多級捕塵裝置

有效

• 申請號: 201820145424.0
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207936776U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 李文江;劉添華;谷長穎;王云;程元黨;祁飛
• 申請（專利權）人: 山東偉基炭科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 楊先凱

本實用新型提供了一種用于超高溫真空燒結爐的多級捕塵裝置，包括密閉外殼、進氣管、擋氣板、若干個第一圓臺狀管、若干個第二圓臺狀管以及第三圓臺狀管；本申請利用進氣管、擋氣板、第一圓臺狀管、第二圓臺狀管以及第三圓臺狀管在密閉外殼中圍出了一個多拐向曲折的氣體流通通道，氣體在該氣體流通通道中流通時遭遇多次阻擋碰撞，在多次阻擋碰撞過程中氣體中的粉塵從氣體中分離出來，最終脫除粉塵后的氣體排出密閉外殼，分離出來的粉塵積聚在密閉外殼中，從而實現了對從超高溫真空燒結爐排出的氣體的捕塵凈化，使得進入真空泵中的氣體中的粉塵量大大減少，減少甚至避免了粉塵對真空泵的影響。

技術領域

本實用新型涉及炭材料高溫燒結設備技術領域，尤其是涉及一種用于超高溫真空燒結爐的多級捕塵裝置。

背景技術

炭材料的超高溫真空燒結爐是在真空環境下對石墨零件、炭氈、固化氈等炭材料進行超過2000℃超高溫處理的一種燒結設備，廣泛應用于光伏行業單晶、動力燃料電池、正負極材料、半導體行業、碳化硅、藍寶石行業、核電站、航空航天及新材料的開發。

由于炭材料在超高溫真空燒結爐中進行燒結處理過程中會產生大量的粉塵，是極細微(nm級)的粉塵，通常使用螺桿真空泵抽出，粉塵進入螺桿真空泵的泵腔，會沉積在螺桿真空泵的轉子上，造成螺桿真空泵產生故障，無法長時間穩定正常工作；如果使用有油真空泵，則粉塵會污染泵油，泵油頻繁更換，運行成本大幅增加。

因此，如何提供一種捕塵裝置，減少甚至避免粉塵對真空泵的影響，是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于超高溫真空燒結爐的多級捕塵裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于超高溫真空燒結爐的多級捕塵裝置，包括密閉外殼、進氣管、擋氣板、若干個第一圓臺狀管、若干個第二圓臺狀管以及第三圓臺狀管；

所述密閉外殼的頂壁面上設置有總進氣管與總出氣管；

所述進氣管、擋氣板、若干個第一圓臺狀管、若干個第二圓臺狀管以及第三圓臺狀管均設置于所述密閉外殼中的空腔中；

所述第一圓臺狀管、第二圓臺狀管以及第三圓臺狀管均為圓臺狀外形薄壁管；

所述若干個第一圓臺狀管套設于所述進氣管上，所述第一圓臺狀管的細管口在上粗管口在下，且所述第一圓臺狀管的細管口與所述進氣管的外壁面密封連接；

所述若干個第二圓臺狀管設置于所述密閉外殼的內壁面上，所述第二圓臺狀管的細管口在下粗管口在上，且所述第二圓臺狀管的粗管口與所述密閉外殼的內壁面密封連接，所述進氣管從所述若干個第二圓臺狀管中穿過，所述若干個第二圓臺狀管的細管口的內徑大于所述進氣管的外徑；

所述若干個第一圓臺狀管與所述若干個第二圓臺狀管沿所述密閉外殼的上下軸向中心線從上到下交替布置，且所述第一圓臺狀管位于最上方的初始位，位于上方的所述第一圓臺狀管的粗管口的外徑小于位于其緊鄰下方的第二圓臺狀管的粗管口的內徑且位于上方的所述第一圓臺狀管的粗管口的內徑大于位于其緊鄰下方的第二圓臺狀管的細管口的內徑，位于上方的所述第二圓臺狀管的細管口的內徑大于其緊鄰下方的第一圓臺狀管的細管口的外徑且小于位于其緊鄰下方的第一圓臺狀管的粗管口的外徑；

所述第三圓臺狀管設置于所述密閉外殼的內壁面上且位于最下方的第一圓臺狀管的下方，所述第三圓臺狀管的細管口在下粗管口在上，且所述第三圓臺狀管的粗管口與所述密閉外殼的內壁面密封連接，所述進氣管從所述第三圓臺狀管中穿過，所述第三圓臺狀管的細管口的內徑大于所述進氣管的外徑；

所述擋氣板套設于所述進氣管上且位于所述第三圓臺狀管的下方，所述擋氣板的外徑小于所述第三圓臺狀管的細管口的內徑；