[實用新型]一種熱鍛螺母生產線上的打料裝置

有效

• 申請號: 201820145389.2
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207982210U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 姚陳興
• 申請（專利權）人: 晉江市創勤機械有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種熱鍛螺母生產線上的打料裝置，包括基座、第一支柱、第二支柱、轉臂、打料桿和打料氣缸，打料桿上固定有磁鐵塊，基座上且位于打料桿的出料側固定有支撐架，支撐架的上端固定有倒置的推擠氣缸，推擠氣缸的活塞桿的端部固定有推板，推板在豎直方向上的投影落在打料桿擺動掃過的區域內。相比于采用瞬間打擊使螺母毛坯向外做平拋運動的打料方式，該打料裝置利用磁鐵塊吸附螺母毛坯再通過推板將螺母毛坯與磁鐵塊分離的打料方式，可以避免螺母毛坯出現偏離設定飛出方向、飛出收集箱的情況，其對螺母毛坯的出料方向的可控度更高，提高了安全性；且由于螺母毛坯最終是垂直下落的，可以縮小布置收集箱所需的距離，節省空間。

技術領域

本實用新型涉及一種螺母鍛造設備，更具體地說，它涉及一種熱鍛螺母生產線上的打料裝置。

背景技術

傳統的熱鍛(紅沖)螺母，有三道工序，即鐓粗、成型和沖孔。在生產中，一般使用兩臺沖床，第一臺沖床鐓粗、成型，第二臺沖床沖孔。為了提高生產效率，大部分的企業每臺沖床配置兩個人，一人操作沖床，另一人把上道工序的毛坯放在規定的位置上，生產速度約為30個/分鐘，有的企業每臺沖床配置1人，生產速度略慢。

申請號為CN201420041587.6的中國專利公開了一種熱鍛螺母自動成型裝置，該裝置在工作時，導料管將螺母毛坯送至預定位置，通過熱鍛機械手夾持螺母毛坯并移動至模架上的預成型模具型腔、成型模具型腔、沖孔模具型腔中，沖床對螺母毛坯進行鐓粗、成型、沖孔，利用打料桿將沖孔后的螺母毛坯打出，螺母毛坯落入預先擺放好的收集箱內。

但是，由于打料桿擊打螺母毛坯時，螺母毛坯是以平拋運動的方式飛出的，因為螺母毛坯的受打擊前的位置差異，不同的螺母毛坯受到的打擊力度和打擊方向是不同的，可能會出現螺母毛坯偏移預定方向范圍飛出、不能落入收集箱內的情況，偏離的螺母毛坯可能會飛向車間內的工人，由于螺母毛坯是處于高溫狀態的，此時可能傷及工人。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種熱鍛螺母生產線上的打料裝置，其具有更高的安全性。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種熱鍛螺母生產線上的打料裝置，包括基座、第一支柱、第二支柱、轉臂、打料桿和打料氣缸，所述打料桿上固定有磁鐵塊，所述基座上且位于打料桿的出料側固定有支撐架，所述支撐架的上端固定有倒置的推擠氣缸，所述推擠氣缸的活塞桿的端部固定有推板，所述推板在豎直方向上的投影落在打料桿擺動掃過的區域內。

作為優選方案：所述磁鐵塊與推板接觸的一面的下部固定有隔離板，所述隔離板向下延伸至磁鐵塊的下方。

作為優選方案：所述磁鐵塊的外部設置有隔熱保護殼。

作為優選方案：所述推板的下方設置有傾斜的滑坡，所述滑坡的上端延伸至處于出料位置的隔離板的下方并與隔離板的下部銜接，在滑坡的下端的下方設置有收集箱。

作為優選方案：所述滑坡的形狀為圓弧形。

作為優選方案：所述滑坡的兩側設置有護欄。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：相比于采用瞬間打擊使螺母毛坯向外做平拋運動的打料方式，該打料裝置利用磁鐵塊吸附螺母毛坯再通過推板將螺母毛坯與磁鐵塊分離的打料方式，可以避免螺母毛坯出現偏離設定飛出方向、飛出收集箱的情況，其對螺母毛坯的出料方向的可控度更高，提高了安全性；且由于螺母毛坯最終是垂直下落的，可以縮小布置收集箱所需的距離，節省空間。

附圖說明

圖1為打料裝置的結構示意圖。

附圖標記說明: 1、基座；2、固定座；3、第一支柱；4、打料氣缸；5、第二支柱；6、轉臂；7、打料桿；8、磁鐵塊；9、隔熱保護殼；10、隔離板；11、支撐架；12、推擠氣缸； 13、推板；14、滑坡；15、護欄；16、收集箱。