[實用新型]一種鋁絲冷擠壓裝置

有效

• 申請號: 201820145354.9
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207823595U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 林華東
• 申請（專利權）人: 寧波市煌家鋁業有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 杭州天昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 何碧珩

本實用新型公開了一種鋁絲冷擠壓裝置，涉及機械技術領域。該鋁絲冷擠壓裝置，包括底座，所述底座底部的兩側對稱固定連接有支撐腿，所述底座頂部的兩側對稱固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱相對一側面的頂部之間設置有第二支撐柱，所述第二支撐柱底部正中的兩側對稱開設有開口，開口處固定連接有第一限位塊，所述第二支撐柱底部正中的兩側對稱設置有第三支撐柱，所述第二支撐柱內壁頂部正中的兩側對稱固定連接有液壓推桿，所述底座頂部的正中固定連接有置物臺。該鋁絲冷擠壓裝置，可以達到吸收凸模受壓時產生的震動的效果，為凸模提供有力的支撐，解決了冷擠壓裝置模具閉合時凸模因為震動產生位移使產品殘次的問題。

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種鋁絲冷擠壓裝置。

背景技術

鋁線指其縱向全長,橫截面均一的實是指以純鋁或鋁合金為原料制成的金屬線形材料.沿心壓力加工產品,并成卷交貨.橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等.按材質分為純鋁線和合金鋁線.按用途分為工業鋁線和工藝鋁線。鋁線在加工過程中需要經過冷擠壓工序。冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。目前市場上的冷擠壓裝置模具閉合時的壓力很大，會使凸模產生位移，對最終的產品產生很大影響，增加了生產成本。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁絲冷擠壓裝置，解決了冷擠壓裝置模具閉合時凸模因為震動產生位移使產品殘次的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鋁絲冷擠壓裝置，包括底座，所述底座底部的兩側對稱固定連接有支撐腿，所述底座頂部的兩側對稱固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱相對一側面的頂部之間設置有第二支撐柱，所述第二支撐柱底部正中的兩側對稱開設有開口，開口處固定連接有第一限位塊，所述第二支撐柱底部正中的兩側對稱設置有第三支撐柱，所述第二支撐柱內壁頂部正中的兩側對稱固定連接有液壓推桿，所述底座頂部的正中固定連接有置物臺，所述置物臺的頂部開設有凹模。

所述第三支撐柱遠離第二支撐柱的一端固定連接有支撐板，所述支撐板底部正中的兩側對稱設置有凸模，所述支撐板底部正中的兩側對稱開設有凹槽，所述凸模靠近支撐板一端的兩側對稱固定連接有卡塊，所述凹槽的開口處固定連接有第二限位塊，所述凹槽內壁頂部的正中固定連接有減震彈簧。

優選的，所述第一支撐柱的數量為兩個，所述第一支撐柱在底座頂部的兩側對稱分布，所述第二支撐柱的兩端對稱固定連接在第一支撐柱一側面的頂部上。

優選的，所述第三支撐柱的另一端貫穿第一限位塊并延伸至第二支撐柱的內部，所述第三支撐柱與第一限位塊相貼合，所述第三支撐柱的另一端與液壓推桿遠離第二支撐柱內壁的一端固定連接 。

優選的，所述凸模的一端貫穿第二限位塊并延伸至凹槽的內部，所述凸模與第二限位塊相貼合凸模的一端貫穿第二限位塊并延伸至凹槽的內部，所述凸模與第二限位塊相貼合。

優選的，所述置物臺設置在第二支撐柱底部的正中，所述凹模的數量不少于兩個，所述凹模與凸模相適配。

優選的，所述卡塊遠離凸模的一端貼合凹槽的內壁，所述減震彈簧遠離凹槽內壁的一端固定連接在凸模的一端上。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種鋁絲冷擠壓裝置。具備以下有益效果：

（1）、該鋁絲冷擠壓裝置，通過設置的支撐板、凸模、凹槽、卡塊、第二限位塊、減震彈簧的配合工作，達到吸收凸模受壓時產生的震動的效果，為凸模提供有力的支撐，解決了冷擠壓裝置模具閉合時凸模因為震動產生位移使產品殘次的問題。