[實用新型]一種注塑模具隨形運水冷卻機構

有效

• 申請號: 201820144697.3
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN208084901U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 黃厚維
• 申請（專利權）人: 深圳市金三維模具有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種注塑模具隨形運水冷卻機構包括零件基體A、零件基體B、冷卻腔體、冷卻液入口、冷卻液出口，零件基體A及零件基體B開設有冷卻腔體，且冷卻腔體為與產品結構變化相一致的異形運水腔體，所述零件基體A及零件基體B的冷卻腔體位置對應的組合安裝在一起，在零件基體B的冷卻腔體上設有冷卻液入口及冷卻液出口，為冷卻液進出冷卻腔體的出入口。本實用新型通過采用與產品結構變化相一致的運水結構取代傳統運水采用直通冷卻管道的方式，使產品冷卻均勻/高效，大大提高產品生產效率和質量。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具隨形運水冷卻機構，主要用于注塑模具的模具模溫控制及產品冷卻。

背景技術

對于傳統的注塑模具控制系統，一般采用在模具零件上加工相互聯通的管道通道，在模具生產過程中，模外接冷卻水，通過冷卻水在水路中流動冷卻模芯溫度，進而冷卻產品。其加工過程及工作過程如下：第一步：在模具制造中，采用深孔鉆等加工手段在模芯等膠位零件上加工直通的水道，并行程聯通水路；最終，在模具完成全部加工后，組裝成套模具；

第二步：模具完成組裝后，需要在注塑機工作才能產品生產，運水冷卻機構的工作過程如下；

第三步：將模具固定在主機上，然后將運水的進出口端與機外系統連接，形成機外模溫機-模具運水機構-機外模溫機的循環回路；

第四步：根據注塑產品及模具要求設置溫度控制溫度，啟動模溫機工作；

第五步：待模具溫度達到設置溫度后，開始產品生產及調試；

第六步：產品生產完成后，關閉模溫機并取下模具。

由于目前運水加工方式存在限制，目前的運水結構對于高要求冷卻或復雜運水結構的模具是無法滿足的。

冷卻效率低，冷卻不均勻。由于目前運水加工只能加工直通水道結構，不同產品位置到運水的有效距離是不一致的，模具不同位置的實際冷卻溫度和效果也會存在差異，對于一些冷卻要求高或產品變形度要求高的產品，目前傳統的冷卻機構是無法滿足的，往往無法達到要求。產品冷卻時間長，生產成本高。由于結構限制，目前冷卻系統效率低，冷卻時間長，對于生產批量大的一些產品，往往會產生較大的生產成本。

對工藝要求高，產品變形等質量問題更容易產生。由于冷卻的不均勻，產品往往會有更大的變形，導致產品不良率提高或工藝窗口窄、生產難度大等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑模具隨形運水冷卻機構，以解決上述技術問題。

為實現上述目的本實用新型采用以下技術方案：

一種注塑模具隨形運水冷卻機構，包括零件基體A、零件基體B、冷卻腔體、冷卻液入口、冷卻液出口，所述零件基體A及零件基體B開設有冷卻腔體，且冷卻腔體為與產品結構變化相一致的異形運水腔體，所述零件基體A及零件基體B的冷卻腔體位置對應的組合安裝在一起，在零件基體B的冷卻腔體上設有冷卻液入口及冷卻液出口，為冷卻液進出冷卻腔體的出入口。

優選的，零件基體A與零件基體B采用擴散焊固定在一起。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型冷卻結構設計與傳統方式有很大的創新，通過采用與產品結構變化(為不規則形狀，非直線)相一致的運水結構取代傳統運水采用直通冷卻管道的方式，使產品冷卻均勻/高效，大大提高產品生產效率和質量。運水結構加工上采用擴散焊等方式成型冷卻的核心結構，這與傳統深孔鉆床加工方式是不同的，可以大大提高運水的多樣性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、冷卻腔體，2、零件基體A，3、零件基體B，4、冷卻液入口，5、冷卻液出口。

具體實施方式