[實用新型]鋁基板通斷測試裝置

有效

• 申請號: 201820144160.7
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN208043975U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 孫奕明
• 申請（專利權）人: 惠州市海博暉科技有限公司
• 主分類號: G01R31/02
• 分類號: G01R31/02;G01R1/04
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 葉敏明

一種鋁基板通斷測試裝置包括：測試工作臺、安裝定位組件及測試檢測組件。測試工作臺上設置有安裝定位區與測試檢測區。安裝定位組件包括絕緣安裝板、固定墊板、測試安裝面板與多個支撐緩沖柱，絕緣安裝板安裝在安裝定位區上，固定墊板安裝在絕緣安裝板上，測試安裝面板安裝在各支撐緩沖柱遠離固定墊板的一端上。測試檢測組件包括安裝支架、測試升降部、測試升降板與檢測面板，測試升降板安裝在安裝支架上，檢測面板上設置有多個測試探針。上述鋁基板通斷測試裝置通過設置測試工作臺、安裝定位組件及測試檢測組件，從而完成對鋁基板的通斷測試操作，由此代替人工的通斷測試方式，能夠有效提高檢測的效率及能夠提高通斷檢測的精度。

技術領域

本實用新型涉及鋁基板加工技術領域，特別是涉及一種鋁基板通斷測試裝置。

背景技術

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結構所組成，分別是電路層(銅箔)、絕緣層和金屬基層。用于高端使用的也有設計為雙面板，結構為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。極少數應用為多層板，可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。鋁基板常用于LED照明產品，有正反兩面，白色的一面是焊接LED引腳的，另一面呈現鋁本色，一般會涂抹導熱凝漿后與導熱部分接觸。

鋁基板在加工成對應的線路控制板后，需要對鋁基板山的線路進行通斷測試。傳統的鋁基板通斷測試操作一般采用人工手持對應電路檢測儀器對鋁基板進行通斷測試操作。人工的檢測操作方式不但檢測效率不高，而且人工檢測容易劃傷或損壞鋁基板上的線路，從而影響鋁基板加工的整體質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠代替人工對鋁基板進行通斷測試操作，且檢測效率較高及不易損壞鋁基板的鋁基板通斷測試裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種鋁基板通斷測試裝置，包括：

測試工作臺，所述測試工作臺上設置有安裝定位區與測試檢測區；

安裝定位組件，所述安裝定位組件包括絕緣安裝板、固定墊板、測試安裝面板與多個支撐緩沖柱，所述絕緣安裝板安裝在所述安裝定位區上，所述固定墊板安裝在所述絕緣安裝板上，各所述支撐緩沖柱間隔設置在所述固定墊板上，所述測試安裝面板安裝在各所述支撐緩沖柱遠離所述固定墊板的一端上；

所述測試安裝面板上設置有多個安裝凸柱，各所述安裝凸柱間隔設置在所述測試安裝面板上，所述測試安裝面板的一側面上開設有限位缺口；及

測試檢測組件，所述測試檢測組件包括安裝支架、測試升降部、測試升降板與檢測面板，所述安裝支架安裝在所述測試檢測區上，所述測試升降板安裝在所述安裝支架上，所述測試升降部用于驅動所述測試升降板在所述安裝支架上進行靠近或遠離所述測試安裝面板的往復式運動，所述檢測面板安裝在所述測試升降板靠近所述測試安裝面板的一側面上；

所述檢測面板上設置有多個測試探針，各所述測試探針間隔設置在所述檢測面板上，所述檢測面板上安裝有限位凸塊，所述限位凸塊與所述限位缺口對齊。

在其中一個實施例中，所述絕緣安裝板為亞克力板。

在其中一個實施例中，所述絕緣安裝板為長方體結構。

在其中一個實施例中，所述支撐緩沖柱上設置有彈性緩沖部。

在其中一個實施例中，各所述支撐緩沖柱成矩形陣列設置在所述固定墊板與所述測試安裝面板之間。

在其中一個實施例中，所述測試升降部為升降氣缸。

在其中一個實施例中，所述測試升降板為長方體結構。

在其中一個實施例中，所述安裝支架上設置有控制面板。

在其中一個實施例中，所述控制面板為LED觸摸控制板。