[實用新型]一種熔體直紡的上料裝置

有效

• 申請號: 201820143652.4
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207877958U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 李群
• 申請（專利權）人: 無錫聚新科技有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02;D01D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種熔體直紡的上料裝置，包括增壓泵，所述增壓泵上方設有輸出管，所述輸出管端部通過法蘭固定連接有上料管，所述上料管另一端連通有三通閥，所述上料管外側安裝有外殼體，所述上料管上方一側設有溫度傳感器，所述增壓泵一側設有水箱，所述水箱上方設有循環水泵。石墨散熱片有著很好的吸熱作用，把流經上料管內部的熔體進行高效吸熱，吸收的熱能迅速轉入到水中從回水管回流到水箱內部，通過制冷片和排風扇的設置，使得水箱內部的水溫快速下降，保證降溫的循環過程中，輸入水流的溫度都是以較低的溫度，溫度傳感器的設置是連接于現有觀測設備中進行冷卻后熔體的溫度監測，保證熔體的上料在合適的加工溫度區間內。

技術領域

本實用新型涉及直紡上料技術領域，具體為一種熔體直紡的上料裝置。

背景技術

熔體紡絲是化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。直接紡絲是將聚合后的聚合物熔體直接送往紡絲；切片紡絲則需將高聚物溶體經注帶、切粒等紡前準備工序而后送往紡絲。大規模工業生產上常采用直接紡絲，但切片紡絲更換品種容易，靈活性較大，在長絲生產中仍占主要地位。

熔體直紡上料需要將熔體用增壓泵通過管道輸送，然后用于紡絲，但是因為紡絲加工需要對加工工藝有不同的溫度要求，也就是對上料管到有降溫需求，一般的上料冷速度慢，效果較差，影響紡絲工藝的進程，所以提供一種熔體直紡的上料裝置來解決上述出現的問題十分有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種熔體直紡的上料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熔體直紡的上料裝置，包括增壓泵，所述增壓泵上方設有輸出管，所述輸出管端部通過法蘭固定連接有上料管，所述上料管另一端連通有三通閥，所述上料管外側安裝有外殼體，所述上料管上方一側設有溫度傳感器，所述增壓泵一側設有水箱，所述水箱上方設有循環水泵，所述水箱上方安裝有排風扇，所述水箱兩側均開有凹槽，所述凹槽內部安裝有制冷片。

優選的，所述外殼體上方設有進水口，所述進水口通過進水管連通于循環水泵輸出口。

優選的，所述外殼體下方設有出水口，所述出水口通過回水管連通于水箱。

優選的，所述外殼體內側的上料管外壁貼有石墨散熱片。

優選的，所述外殼體兩側均固定連接有連接塊，所述連接塊上設有固定螺栓固定連接于上料管。

優選的，所述循環水泵輸入端通過連接管連接于水箱內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種熔體直紡的上料裝置，結構新穎，使得熔體直紡在上料的過程中能夠有效快速的被降溫，使得紡絲的熔體在最適合的加工工藝溫度區間內。通過增壓泵把熔體材料輸送至上料管，循環水泵把水箱內部的水從進水口輸送至外殼體內部的空腔層，石墨散熱片有著很好的吸熱作用，把流經上料管內部的熔體進行高效吸熱，吸收的熱能迅速轉入到水中從回水管回流到水箱內部，通過制冷片和排風扇的設置，使得水箱內部的水溫快速下降，保證降溫的循環過程中，輸入水流的溫度都是以較低的溫度，溫度傳感器的設置是連接于現有觀測設備中進行冷卻后熔體的溫度監測，保證熔體的上料在合適的加工溫度區間內。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A部分局部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型B部分局部放大結構示意圖。