[實用新型]一種自動點火精確補料焊接裝置

有效

• 申請號: 201820143125.3
• 申請日: 2018-01-27
• 公開（公告）號: CN207914832U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 張松林;劉一磊;鄧應平
• 申請（專利權）人: 中山慧能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 高媛

一種自動點火精確補料焊接裝置，屬于焊接技術領域。它提供一種可代替人工補料的自動點火精確補料焊接裝置。所述殼體內設有兩個腔室，殼體的每個腔室側壁中部均與鉛絲輸送管連通，每個鉛絲輸送管兩側均設有彈性恒壓力輥，所述四個彈性恒壓力輥均與殼體內側壁轉動連接，所述兩個電機的輸出軸與殼體兩個腔室內的其中一個彈性恒壓力輥一一對應同軸設置且固定連接，所述殼體的兩個腔室外側壁上各安裝有一個鉛絲送入機構，每個鉛絲送入機構的送出口均與殼體的對應腔室內的另一個彈性恒壓力輥對應設置。本實用新型能夠實現精確自動補料，可代替人工，降低了工人的勞動強度，能耗低，保障了工人的身體健康。

技術領域

本實用新型屬于焊接技術領域，特別是涉及一種自動點火精確補料焊接裝置。

背景技術

焊接補料是一種有毒有害的特殊工種，需要對工人加強勞動保護，但是目前，大部分焊接仍然采用人工手動焊接補料的方式，工作強度大，工作環境惡劣，在長時間工作的情況下容易影響焊接質量和焊接效率。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種可代替人工補料的自動點火精確補料焊接裝置。

本實用新型所采取的技術方案是：一種自動點火精確補料焊接裝置，包括殼體、兩個鉛絲輸送管、兩個電機、四個彈性恒壓力輥及兩個鉛絲送入機構；所述殼體內設有兩個腔室，殼體的每個腔室側壁中部均與鉛絲輸送管連通，每個鉛絲輸送管兩側均設有彈性恒壓力輥，所述四個彈性恒壓力輥均與殼體內側壁轉動連接，所述兩個電機的輸出軸與殼體兩個腔室內的其中一個彈性恒壓力輥一一對應同軸設置且固定連接，所述殼體的兩個腔室外側壁上各安裝有一個鉛絲送入機構，每個鉛絲送入機構的送出口均與殼體的對應腔室內的另一個彈性恒壓力輥對應設置。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型能夠實現精確自動補料，可代替人工，降低了工人的勞動強度，能耗低，保障了工人的身體健康。

附圖說明

圖1：本實用新型主視圖；

圖2：本實用新型安裝示意圖；

其中：1-電機；2-殼體；3-彈性恒壓力輥；4-鉛絲送入機構；401-底板三；402-輸送管；403-底板二；404-彈簧；405-貫通管；406-底板一；5-鉛絲輸送管；6-電機安裝塊。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種自動點火精確補料焊接裝置，包括殼體2、兩個鉛絲輸送管5、兩個電機1、四個彈性恒壓力輥3及兩個鉛絲送入機構4；所述殼體2內設有兩個腔室，殼體2的每個腔室側壁中部均與鉛絲輸送管5連通，每個鉛絲輸送管5兩側均設有彈性恒壓力輥3，所述四個彈性恒壓力輥3均與殼體2內側壁轉動連接，所述兩個電機1的輸出軸與殼體2兩個腔室內的其中一個彈性恒壓力輥3一一對應同軸設置且固定連接，所述殼體2的兩個腔室外側壁上各安裝有一個鉛絲送入機構4，每個鉛絲送入機構4的送出口均與殼體2的對應腔室內的另一個彈性恒壓力輥3對應設置。

每個所述鉛絲送入機構4均包括底板三401、底板二403、彈簧404、底板一406、兩個貫通管405及兩個輸送管402；所述兩個貫通管405一端依次穿過底板一406設有的兩個通孔和殼體2設有的兩個通孔并設置在殼體2內，兩個貫通管405另一端與底板二403之間連接有彈簧404，所述兩個輸送管402一端均與底板三401可拆卸連接，兩個輸送管402另一端依次穿過底板二403、對應的彈簧404以及對應的貫通管405設置在殼體2內。

將鉛絲放入輸送管2內，向下壓動底板三401使輸送管2沿著貫通管405滑入殼體2內，鉛絲從而進入殼體2，并通過底板二403使彈簧404壓縮，之后松開底板三401，輸送管2和底板二403在彈簧404的作用下回到初始位置，鉛絲在彈性恒壓力輥3的作用下繼續輸送。