[實(shí)用新型]一種以槽形廢料為扣點(diǎn)的鐵芯疊鉚裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820142937.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN207982104U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王洪波;蔣寧;鄧曉根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波震裕科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/02
• 分類號(hào): B21D39/02;B21D37/10
• 代理公司: 無錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本實(shí)用新型所公開的一種以槽形廢料為扣點(diǎn)的鐵芯疊鉚裝置，凸模固定板與卸料板座之間具有間隙，凸模固定板的底面固定有凸模壓板；凸模固定板上的槽形廢料凸模和落料凸模的底端依次貫穿間隙、卸料板座和卸料板；凹模的凹孔與槽形廢料凸模位置中心對(duì)應(yīng)，凹模的落料孔與落料凸模位置中心對(duì)應(yīng)，落料孔內(nèi)固定有落料凹模，落料凹模的下方設(shè)有鎖緊塊，落料凸模內(nèi)具有壓桿，下墊板和下模座內(nèi)設(shè)有落料通道，凹孔內(nèi)的槽形廢料成形凹模內(nèi)插入有槽形廢料成形浮塊，槽形廢料成形浮塊的頂部設(shè)有扣點(diǎn)成形孔；凸模壓板對(duì)應(yīng)插入槽形廢料成形凸模側(cè)壁的凹槽內(nèi)；下模座內(nèi)的復(fù)位機(jī)構(gòu)與槽形廢料成形浮塊的底部抵觸。對(duì)工人的操作要求較低，降低生產(chǎn)成本，精度和成品率較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鐵芯片堆疊裝置，尤其是一種以槽形廢料為扣點(diǎn)的鐵芯疊鉚裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，直條形產(chǎn)品無法使用常規(guī)扣點(diǎn)進(jìn)行疊鉚(不允許有任何形式的扣點(diǎn)存在)，但又要使上下每一片鐵芯片都要連起來只能通過焊接進(jìn)行堆疊固定后而構(gòu)成鐵芯，由于人工的要求也相對(duì)較高，普通工人無法完成這樣具有高要求的鐵芯焊接，如果有一片焊接不對(duì)應(yīng)，就會(huì)使電機(jī)不能正常使用，因此需要聘請(qǐng)專業(yè)工人，專業(yè)的焊接工人價(jià)格高昂，使得生產(chǎn)成本提升。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種提高使用效果和壽命的一種以槽形廢料為扣點(diǎn)的鐵芯疊鉚裝置。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種以槽形廢料為扣點(diǎn)的鐵芯疊鉚裝置，由上至下依次包括上模座、上墊板、凸模固定板、卸料板座、卸料板、凹模固定板、下墊板和下模座，卸料板與凹模固定板之間存在加工間隙；凸模固定板的底面與卸料板座的頂面之間具有間隙，且凸模固定板的底面固定有凸模壓板；凸模固定板上固定有槽形廢料凸模和落料凸模，且槽形廢料凸模和落料凸模的底端依次貫穿間隙、卸料板座和卸料板；凹模固定板上設(shè)有凹孔和落料孔，凹孔與槽形廢料凸模位置中心對(duì)應(yīng)，落料孔與落料凸模位置中心對(duì)應(yīng)，凹孔內(nèi)固定有槽形廢料成形凹模，落料孔內(nèi)固定有落料凹模，落料凹模的下方設(shè)有鎖緊塊，落料凸模內(nèi)具有壓桿，下墊板和下模座內(nèi)設(shè)有與落料孔位置中心對(duì)應(yīng)的落料通道，槽形廢料成形凹模內(nèi)插入有槽形廢料成形浮塊，槽形廢料成形浮塊的頂部設(shè)有槽形廢料扣點(diǎn)的扣點(diǎn)成形孔；凸模壓板對(duì)應(yīng)插入槽形廢料成形凸模側(cè)壁的凹槽內(nèi)；下模座內(nèi)設(shè)有將槽形廢料成形浮塊上移復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，且復(fù)位機(jī)構(gòu)與槽形廢料成形浮塊的底部抵觸。

上述結(jié)構(gòu)的工作過程：槽形廢料凸模把條料的槽形廢料沖進(jìn)槽形廢料成形凹模里，當(dāng)槽形廢料凸模往上回退時(shí)，槽形廢料通過槽形廢料成形浮塊、傳力桿、彈簧把槽形廢料頂回條料中，是通過槽形廢料的外形與條料上槽形廢料凸模所沖制出來的孔，存在一定的過盈量，使槽形廢料與條料成為一體，最終沖落料時(shí)一起落下。沖落料時(shí)，借助落料凸模中的壓桿及落料凹模下方的鎖緊塊，且通過常規(guī)扣點(diǎn)又把槽形廢料上下每一片都連接在一起了。

上述結(jié)構(gòu)的有益效果：其結(jié)構(gòu)借助以直條上的槽形廢料上設(shè)計(jì)常規(guī)扣點(diǎn)，使上下每一片直條都要連接起來，把直條產(chǎn)品連成一體，以通過常規(guī)扣點(diǎn)又把槽形廢料上下疊成一體了，從而最終達(dá)了無扣點(diǎn)的直條形產(chǎn)品疊成鐵芯，該工作僅需一名普通工人(甚至是從未操作焊接工作的工人)就可將鐵芯片進(jìn)行疊鉚固定構(gòu)成鐵芯，從而對(duì)工人的操作要求較低，因此普通工人的使用成本相對(duì)較低，降低了鐵芯的生產(chǎn)成本，且疊鉚構(gòu)成的鐵芯精度較高，每一片鐵芯之間完美對(duì)應(yīng)，進(jìn)一步成品率較高。

進(jìn)一步優(yōu)選，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括傳力桿、彈簧和螺塞，下墊板和下模座內(nèi)設(shè)有與凹孔位置中心對(duì)應(yīng)的穿孔，傳力桿置于兩穿孔構(gòu)成的通道內(nèi)，彈簧的頂端抵觸于傳力桿的底部，螺塞螺入于下模座內(nèi)的穿孔后進(jìn)行固定，彈簧的底部抵觸于螺塞上。其結(jié)構(gòu)緊湊可靠，安裝或拆卸便捷，使得槽形廢料成形浮塊復(fù)位精準(zhǔn)。其通過彈簧被壓縮后的恢復(fù)力將傳力桿向上頂起，從而使得槽形廢料成形浮塊向上頂起，槽形廢料成形浮塊頂起后使得槽形廢料頂回至條料中。

進(jìn)一步優(yōu)選，凸模壓板通過限位螺釘固定于凸模固定板上，限位螺釘?shù)念^部可與卸料板座頂面抵觸。其結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)槽形廢料成形凸模向下位移的位置進(jìn)行限位，并且可根據(jù)鐵芯片的厚度進(jìn)行設(shè)定。