[實用新型]降低污染的環保型焊接模具

有效

• 申請號: 201820142541.1
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN208004986U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 田慧娟
• 申請（專利權）人: 廣州世博科機電設備有限公司
• 主分類號: B23K23/00
• 分類號: B23K23/00;B23K37/00;B01D49/00;B01D53/00
• 代理公司: 廣州市深研專利事務所 44229
• 代理人: 張喜安

本實用新型公開一種降低污染的環保型焊接模具，包括模具體，該環保型焊接模具還包括支撐柱A、底座、支撐柱B、頂板、罩蓋、氣缸、煙塵凈化器和軟管、環形布袋和沙粒。本實用新型的有益效果是：1、氣缸桿帶動罩蓋向上移動，當氣缸桿處于原始位置時，罩蓋上升使模具體放置腔處于打開狀態，能方便將需焊接的導線端子放入模具體內進行焊接。2、氣缸桿帶動罩蓋向下移動，氣缸桿處于推送盡頭位置，模具體放置腔處于封閉狀態，可進行焊機(即使用點火槍點燃引燃藥)進行焊接，并在焊接后用戶可通過啟動煙塵凈化器吸走模具體放置腔內的廢氣，并在凈化后排出，達到降低污染的環保使用效果。

技術領域：

本實用新型涉及一種焊接模具，具體涉及一種降低污染的環保型焊接模具。

背景技術：

焊接模具主要用于導線端子的焊接。焊接模具的結構一般包括模具體和模具蓋，模具體和模具蓋對合后在模具體內形成反應腔、引流槽和焊接腔，鋼碟置于反應腔內將反應腔與引流槽隔開，焊粉放置于反應腔中，使用點火槍點燃引燃藥之后，焊粉在反應腔內發生鋁熱反應，該反應產生的高溫熔液熔透鋼碟，通過引流槽流向焊接腔，并在焊接腔內將待連接的兩導體之相鄰端熔鑄在一起，從而完成金屬間的化學焊接。

現有技術中，由于焊接模具的結構設置不合理，在使用的時候，存在下述問題：1、不能方便需焊接的導線端子放入模具體內。2、在焊接過程中，焊接產生的廢氣直接排放在空氣中，易對空氣造成污染，達不到環保使用效果。為了解決上述技術問題，特提出一種新的技術方案。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種降低污染的環保型焊接模具。

本實用新型采用的技術方案為：

一種降低污染的環保型焊接模具，包括模具體，該環保型焊接模具還包括支撐柱A、底座、支撐柱B、頂板、罩蓋、氣缸、煙塵凈化器、軟管、環形布袋和沙粒，支撐柱A的一端固定連接底座的一側，支撐柱B的一端固定連接底座的另一側，頂板的一端固定連接支撐柱A的另一端，頂板的另一端固定連接支撐柱B的另一端，支撐柱A、底座、支撐柱B和頂板的組合圍成一個內腔，在所述內腔內，罩蓋設置在底座上，罩蓋和底座之間形成模具體放置腔，模具體固定設置在模具體放置腔內，在所述內腔內，氣缸固定設置在頂板上，氣缸包含氣缸桿，氣缸桿的推送方向垂直朝向下方，氣缸桿的推送端固定連接罩蓋的頂端，罩蓋的頂部側部設置出風孔，煙塵凈化器固定設置支撐桿B的外側，煙塵凈化器包含吸風口，煙塵凈化器的吸風口通過軟管連通罩蓋的出風孔，氣缸包含推送盡頭位置和原始位置，氣缸桿帶動罩蓋升降使模具體放置腔包含封閉狀態和打開狀態，氣缸桿處于推送盡頭位置時，模具體放置腔處于封閉狀態，氣缸桿處于原始位置時，模具體放置腔處于打開狀態，罩蓋的底面為環形面，環形布袋通過黏膠粘接的方式固定設置在環形面上，環形布袋內填充沙粒。

優選地，該環保型焊接模具還包括雙面膠層，雙面膠層包含第一黏膠面和第二黏膠面，雙面膠層的第一黏膠面通過黏膠粘接的方式粘設在環形布袋的外表面。

優選地，所述罩蓋上設置用于方便導線端子插入模具體內進行焊接的避讓孔。

本實用新型的有益效果是：1、氣缸桿帶動罩蓋向上移動，當氣缸桿處于原始位置時，罩蓋上升使模具體放置腔處于打開狀態，能方便將需焊接的導線端子放入模具體內進行焊接。2、氣缸桿帶動罩蓋向下移動，氣缸桿處于推送盡頭位置，模具體放置腔處于封閉狀態，可進行焊機(即使用點火槍點燃引燃藥)進行焊接，并在焊接后用戶可通過啟動煙塵凈化器吸走模具體放置腔內的廢氣，并在凈化后排出，達到降低污染的環保使用效果。3、采用環形布袋和沙粒組合的結構，使罩蓋的底部能夠通過布袋和沙粒組合形成的沙袋與底座接觸，達到緩沖密封的使用效果。4、采用雙面膠層，一方面能夠避免沙袋透氣漏氣，另一方面能夠使罩蓋底部與底座在接觸和/或脫離時，具有一個粘接連接的力，達到更好的密封效果，同時由于雙面膠層的第二黏膠面裸露在外，達到吸塵和防塵的使用效果，進而提高產品的環保性能。

附圖說明：