[實用新型]一種用于鋁灰渣再生的環保型生產裝置

有效

• 申請號: 201820142339.9
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN208004489U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 溫勇;杜建偉;馬英;劉建航;雷偉香
• 申請（專利權）人: 環境保護部華南環境科學研究所;肇慶南都再生鋁業有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B02C17/10;B02C23/08;B07B1/28;B07B4/02;C22B7/00
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉亞娟

本實用新型提供了一種用于鋁灰渣再生的環保型生產裝置，主要包括：主體、球磨機、履帶、抖動篩、風管、抽風機、支架、機殼、電機、反應釜、送料口、操作口、加熱層、轉軸、變徑回轉窖、出渣口、出料口、收料盒、氣體處理裝置、隔板，并且球磨機左端設有加料口，抖動篩位于主體右端中部并且左端位于履帶右端正下方，出料口安裝于主體與變徑回轉窖的底端并且與變徑回轉窖連接，反應釜安裝于風管下方，氣體處理裝置位于主體內右下角，隔板安裝于支架上方并且左端與主體連接，右端與反應釜連接；本實用新型結構簡單，占地面積小，適合工廠使用，并且造價較低，但可以有效對鋁灰渣處理時候產生的廢灰與有害氣體進行處理并且高效率進行鋁灰渣處理。

技術領域

本實用新型涉及鋁灰渣處理技術領域，具體是涉及一種用于鋁灰渣再生的環保型生產裝置。

背景技術

鋁灰渣是鋁熔煉和成型過程中產生的副產品，它主要由氧化鋁、氮化鋁、鋁以及其他氧化物和氯化物構成。鋁灰渣處理的好壞對再生鋁行業的經濟效益影響頗大。一般地，鋁灰渣量為爐內鋁熔煉量的15％左右，剛從熔爐內取出的鋁灰渣中含鋁量為45％-75％。鋁灰渣中的鋁回收率與再生鋁產品的成本密切相關，所以如何從鋁灰渣中提高鋁的回收率，是再生鋁行業的重要課題。

現有技術中，從鋁灰渣中分離出鋁一般都要經過冷卻、破碎、球磨、過篩等工序，這些工序都是分開逐步進行的，因此在分離鋁灰渣的過程中難免會出現揚塵等污染物，使工人的操作環境變得惡劣，且每道工序都需要配備人員操作，勞動效率也低；另外，這種分離過程會造成物料的逐級損失，鋁分離效果也不理想。

例如中國實用新型201420333521.4公開了一種鋁灰渣專用分離設備，包括球磨機、風機等，還包括殼體，殼體內部形成位于上部的球磨室和位于下部的風選室，球磨機位于球磨室內，風機位于風選室內；該鋁灰渣專用分離設備還包括能夠振動的格柵，該格柵設置在球磨機的出料口的前方下部且位于所述風機出風口的前方上部；殼體在位于風機前方的側壁上開設了出塵口，在風選室的底部、位于格柵下方處開設了下料口，收料裝置位于下料口的下方，出塵口與收塵裝置相連通。本實用新型通過殼體將球磨機、風機等設備整合在一個封閉的空間內，并通過設置振動格柵、合理布局，使鋁灰渣的分離過程更為連續高效，基本無揚塵無污染，同時節約了人力成本。

但上述專利所公開的裝置占地面積較大，揚塵處理效果并不理想，并且無法對鋁灰渣翻炒后產生的有害氣體與二次廢灰進行處理。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種造價較低，可以有效對鋁灰渣處理時候產生的廢灰與有害氣體進行處理并且高效率進行鋁灰渣處理的一種用于鋁灰渣再生的環保型生產裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于鋁灰渣再生的環保型生產裝置，主要包括：主體、球磨機、履帶、抖動篩、風管、抽風機、支架、機殼、電機、反應釜、送料口、操作口、加熱層、轉軸、變徑回轉窖、出渣口、出料口、收料盒、氣體處理裝置、隔板，所述球磨機安裝于所述主體內左上角，并且球磨機左端設有加料口，所述履帶位于主體內中部靠近主體頂部處并且與球磨機右端連接，所述抖動篩位于主體右端中部并且左端位于履帶右端正下方，所述風管安裝于抖動篩下方，所述抽風機安裝于主體右端并且左端與風管右端連接，所述支架安裝于主體內左端中部，所述機殼安裝于支架上，所述電機位于機殼內，所述轉軸安裝于機殼下方，轉軸底端設有攪拌葉扇，所述變徑回轉窖安裝于轉軸正下方，所述出渣口右端與變徑回轉窖連接并且左端與主體連接，所述出料口安裝于主體與變徑回轉窖的底端并且與變徑回轉窖連接，所述收料盒位于出料口正下方，所述反應釜安裝于風管下方，反應釜頂部設有開口并且與風管連接，所述送料口位于反應釜左端，所述操作口位于反應釜右端，所述加熱層位于反應釜底端，所述氣體處理裝置位于主體內右下角，氣體處理裝置包括：濾網一、濾網二、分子篩，所述濾網一位于氣體處理裝置左端，所述濾網二位于氣體處理裝置右端，所述分子篩共三層，均勻分布與氣體處理裝置內；所述隔板安裝于支架上方并且左端與主體連接，右端與反應釜連接。