[實(shí)用新型]一種防滑墊用打孔機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820141327.4
• 申請日: 2018-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN208117989U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘海
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州億倍智能清潔股份有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/24
• 分類號(hào): B26F1/24;B26D7/01;B26D5/10;B26D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種防滑墊用打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底板、立板及打孔機(jī)構(gòu)，所述立板垂直于所述底板設(shè)置，所述底板上設(shè)有一滑軌，所述打孔機(jī)構(gòu)移動(dòng)設(shè)置于所述滑軌上，所述立板的前側(cè)面的外緣處設(shè)有至少兩塊夾爪；所述打孔機(jī)構(gòu)包括滑塊、設(shè)置于滑塊上的支撐塊、定位板及復(fù)數(shù)根插針，復(fù)數(shù)根所述插針由上至下安裝于所述定位板的后端面上，所述支撐塊的底部固定安裝于所述滑塊的頂面上，所述支撐塊上設(shè)有至少兩根通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的前端穿過所述通孔與所述定位板的后端面相連，所述支撐塊的后側(cè)設(shè)有一抓手板，所述導(dǎo)桿的后端與所述抓手板相連。本實(shí)用新型提高了防滑墊的打孔效率及質(zhì)量，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種防滑墊，尤其涉及一種防滑墊用打孔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

防滑墊生產(chǎn)完成之后，有些防滑墊會(huì)在其表面打孔，便于透氣其中，對防滑墊打孔時(shí)，一般是人工進(jìn)行打孔，隨意在防滑墊上打孔進(jìn)行透氣。而人工打孔則效率低，質(zhì)量差，同時(shí)打孔比較隨意，影響防滑墊的透氣效果，同時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也高。因此，如何解決上述技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種防滑墊用打孔機(jī)構(gòu)，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了防滑墊的打孔效率及質(zhì)量，降低了成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種防滑墊用打孔機(jī)構(gòu)，包括底板、立板及打孔機(jī)構(gòu)，所述立板安裝于所述底板的中部，所述立板垂直于所述底板設(shè)置，所述底板上設(shè)有一滑軌，所述滑軌設(shè)置于所述立板的前側(cè)，所述打孔機(jī)構(gòu)移動(dòng)設(shè)置于所述滑軌上，所述立板的前側(cè)面上設(shè)有至少兩塊夾爪，所述夾爪安裝于所述立板的外緣處；所述打孔機(jī)構(gòu)包括滑塊、設(shè)置于滑塊上的支撐塊、定位板及復(fù)數(shù)根插針，復(fù)數(shù)根所述插針由上至下安裝于所述定位板的后端面上，所述支撐塊的底部固定安裝于所述滑塊的頂面上，所述支撐塊上設(shè)有至少兩根通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的前端穿過所述通孔與所述定位板的后端面相連，所述支撐塊的后側(cè)設(shè)有一抓手板，所述導(dǎo)桿的后端與所述抓手板相連。

上述技術(shù)方案中，所述定位板的前端面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，復(fù)數(shù)個(gè)所述螺孔由上至下均勻布置于所述定位板的前端面上，所述插針的后端設(shè)有外螺紋，所述插針的后端經(jīng)所述外螺紋安裝于所述螺孔內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述滑軌的前側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，每個(gè)所述定位孔內(nèi)設(shè)有一定位彈簧，每個(gè)所述定位孔內(nèi)設(shè)有一球形定位凸起，所述球形定位凸起的內(nèi)側(cè)抵于所述定位彈簧上，所述球形定位凸起的外側(cè)外露于所述滑軌的后側(cè)。

上述技術(shù)方案中，所述滑塊的內(nèi)壁上設(shè)有一凹槽，所述凹槽與所述球形定位凸起相匹配。

上述技術(shù)方案中，所述立板上設(shè)有復(fù)數(shù)排插孔，每排所述插孔與每個(gè)所述定位孔設(shè)置于同一平面上。

上述技術(shù)方案中，每排所述插孔由復(fù)數(shù)個(gè)由上至下均布的插孔構(gòu)成，每個(gè)插孔正對一根插針設(shè)置。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中通過立板對產(chǎn)品進(jìn)行定位，打孔機(jī)構(gòu)則移動(dòng)設(shè)置在底板的滑軌上，這樣在打孔過程中，只需要將打孔機(jī)構(gòu)在滑軌上進(jìn)行移動(dòng)，推動(dòng)抓手板，即可帶動(dòng)插針前行對產(chǎn)品進(jìn)行打孔工作，與以往完全手動(dòng)打孔方式相比，有效提高了打孔效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2.本實(shí)用新型中在滑軌上設(shè)置可回縮的球形定位凸起，這樣便于打孔機(jī)構(gòu)的移動(dòng)定位，保證打孔的精確性，保證防滑墊的透氣質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中立板的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中插針的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；