[實用新型]用于絕緣芯子的真空干燥罐及其真空干燥系統

有效

• 申請號: 201820141254.9
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207778957U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 李曉強;徐丕禮;郭慶國
• 申請（專利權）人: 傳奇電氣（沈陽）有限公司
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B23/10;F26B25/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 趙冬梅

本實用新型涉及用于絕緣芯子的真空干燥罐及其真空干燥系統。真空干燥罐包括：一個罐體；一個加熱管路，其設置在罐體的外表面上，并用于輸送導熱油；加熱管路包括：一個第一分管路，其纏繞于罐體的側壁；一個第二分管路，其盤繞于罐體的底部。本實用新型實施例在罐體的側壁上纏繞第一分管路，使得導熱油通過該第一分管路能夠快速流向罐體側壁的各個部位，盡量使得罐體側壁受熱均勻。此外，本實用新型還在罐體的底部盤繞第二分管路，一定程度避免罐體側壁和底部之間的受熱不均勻。

技術領域

本實用新型涉及輸變電領域的套管生產加工，特別涉及用于套管的絕緣芯子的真空干燥罐及其真空干燥系統。

背景技術

導熱油具有傳熱效果好、節能、輸送方便等特點，近年來被廣泛應用于各種場合。

圖1示出了傳統的基于導熱油的真空干燥罐10的大致結構。如圖1所示，傳統真空干燥罐10包括罐體11，保溫層12和夾層13。夾層13設置在罐體11和保溫層12之間，夾層13的一端與入油口14連通，另一端與出油口15連通。

在工作過程中，導熱油首先從入油口14進入夾層13，從而對罐體11內部的待加熱物體進行加熱。當加熱完成時或當導熱油的溫度下降到一定程度，可以將夾層13中的導熱油從出油口15排出。

傳統真空干燥罐采用夾層結構容納導熱油，導熱油在夾層中上升緩慢，導致真空干燥罐的罐體受熱不均勻，不適合對受熱均勻性要求較高的絕緣芯子進行加熱。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出了一種用于絕緣芯子的真空干燥罐及其真空干燥系統，能夠使得真空干燥罐的罐體受熱更加均勻。

本實用新型用于絕緣芯子的真空干燥罐包括一個罐體和一個加熱管路。所述加熱管路設置在所述罐體的外表面上，并用于輸送導熱油。所述加熱管路包括：一個第一分管路，其纏繞于所述罐體的側壁；和一個第二分管路，其盤繞于所述罐體的底部。

不同于傳統的夾層結構，本實用新型采用加熱管路輸送導熱油。一方面，本實用新型在罐體的側壁上纏繞第一分管路，使得導熱油通過該第一分管路能夠快速流向罐體側壁的各個部位，盡量使得罐體側壁受熱均勻。另一方面，本實用新型在罐體的底部盤繞第二分管路，一定程度避免罐體側壁和底部之間的受熱不均勻。綜上，采用本實用新型提供的技術方案，能夠使得真空干燥罐的罐體整體上受熱更加均勻。

在一種可能的實施例中，所述第一分管路呈螺旋狀纏繞于所述罐體的側壁，而所述第二分管路呈回旋狀盤繞于所述罐體的底部。

本實用新型將第一分管路設計成螺旋狀結構，將第二分管路設計成回旋狀結構，這樣能夠利用有限的空間盡量延長各分管路的總長度，從而能夠使得導熱油與罐體外表面充分的熱交換，提高真空干燥罐的加熱效率。

在一種可能的實施例中，所述第二分管路包括多個平行布置的管路段。

平行的管路段布置方式具有結構簡單，加工方便的優點。

在一種可能的實施例中，所述加熱管路具有一個入油口和一個出油口。其中，所述第一分管路的一端連接所述入油口和所述出油口中的一個，所述第一分管路的另一端連接所述第二分管路的一端，所述第二分管路的另一端連接所述入油口和所述出油口中的另一個。

第一分管路和第二分管路形成了彼此連通的單一管路，單一管路具有設計簡單，便于加工的優點。

在一種可能的實施例中，所述第一分管路的兩端分別連接一個入油口和一個出油口，所述第二分管路的兩端分別連接另一個入油口和另一個出油口。

本實用新型為第一分管路和第二分管路配置了各自對應的入油口和出油口，使得罐體的側壁和底部能夠并行地加熱，不但有利于底部和側壁的受熱均勻，還能夠提高真空干燥罐的加熱效率。

在一種可能的實施例中，所述第一分管路呈等間距的螺旋狀。