[實用新型]一種纖維板打碼裝置

有效

• 申請號: 201820140828.0
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN208022383U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 顧堯彬;熊晟
• 申請（專利權）人: 江蘇名樂地板有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種纖維板打碼裝置，包括第一支架、第二支架、第三支架、支撐桿、連接件、承載板、頂伸氣缸、連桿、單向制動輪、觸碰推板、導向輪、觸碰開關、打碼器和微控制模塊，所述腔體右側內壁設置為斜面結構，所述觸碰開關傾斜設置在腔體的右側內壁上，所述頂伸氣缸通過管路連接至氣壓站，所述頂伸氣缸與氣壓站之間的管路上還設置有電磁閥，所述電磁閥、觸碰開關和打碼器分別通過電路連接至微控制模塊。本裝置省去了承載托盤，并且能很好的對限位板進行定位，保證了沒塊限位板打碼后其碼條位置的一致性，同時也避免因此限位板慣性運動原因而造成的在打碼過程中碼條損壞或者出現褶皺的現象。

技術領域：

本實用新型屬于纖維板生產加工設備技術領域，尤其是涉及一種纖維板打碼裝置。

背景技術：

在生產加工中為了實現對每塊限位板進行統計和編號，需要對每塊纖維板進行打碼，傳統的纖維板打碼方式采用流水線承載托盤將纖維板放置其中，待承載托盤走到特點的位置后，限位托盤停止運動由打碼器進行打碼，而限位托盤的承載空間往往大于限位板的實際尺寸，這樣一來，若是操作人員將纖維板在承載托盤內規范放置則影響實際的生產效率，若是纖維板不能規范放置，則每塊纖維板的打碼位置有差異，從而影響后續的掃描設備進行讀碼掃描。

發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種打碼位置一致的纖維板打碼裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種纖維板打碼裝置，包括第一支架、第二支架、第三支架、支撐桿、連接件、承載板、頂伸氣缸、連桿、單向制動輪、觸碰推板、導向輪、觸碰開關、打碼器和微控制模塊，所述第二支架固定安裝在第一支架右側，所述第三支架固定安裝在第二支架頂部，所述第一支架頂部設置有第一輥輪，所述第三支架頂部設置有第二輥輪，所述第一輥輪的頂部與第二輥輪的頂部相平齊，所述連接件固定安裝在第一支架的左右兩側，所述支撐桿下端固定連接在連接件上，所述承載板固定安裝在支撐桿上端，兩個頂伸氣缸對稱安裝在承載板的左右兩側，所述連桿上端與頂伸氣缸的活塞桿固定連接，所述單向制動輪轉動安裝在連桿下端，所述打碼器固定設置在承載板下部，所述第三支架左側頂部開設有腔體，所述觸碰推板下端置于腔體內，并且所述觸碰推板下端轉動安裝在第三支架上，所述觸碰推板左側與腔體內壁之間設置有拉簧，所述腔體左側內壁上還設置有用于限制觸碰推板的向左運動的限位體，所述腔體右側內壁設置為斜面結構，所述觸碰開關傾斜設置在腔體的右側內壁上，所述頂伸氣缸通過管路連接至氣壓站，所述頂伸氣缸與氣壓站之間的管路上還設置有電磁閥，所述電磁閥、觸碰開關和打碼器分別通過電路連接至微控制模塊。

作為優選，所述連接件通過腰型孔結構固定安裝在第一支架上。

作為優選，所述第一支架與第二支架之間通過螺栓固定連接。

作為優選，所述限位體設置為螺桿，所述螺桿通過螺紋結構安裝在腔體的左側內壁上。

與現有技術相比，本實用新型的有益之處是：本裝置省去了承載托盤，并且能很好的對限位板進行定位，保證了沒塊限位板打碼后其碼條位置的一致性，同時也避免因此限位板慣性運動原因而造成的在打碼過程中碼條損壞或者出現褶皺的現象。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是觸碰開關的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：