[實用新型]凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置

有效

• 申請號: 201820140239.2
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207873581U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 王晨;羅玉龍
• 申請（專利權）人: 寧波圣龍浦洛西凸輪軸有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

1.一種凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，包括支撐座(1)，其特征在于：所述的支撐座(1)上設有導向桿(2)，所述導向桿(2)的頂部設有第一連接板(3)，所述的第一連接板(3)上沿豎直方向可拆式設有用于套裝密封圈(100)的裝料桿(4)，所述的導向桿(2)外壁上可滑動設有物料推送機構，所述裝料桿(4)的底端位于物料推送機構的正上方，所述的支撐座(1)上設有驅動氣缸(5)，所述驅動氣缸(5)的活塞桿連接在物料推送機構的底部，用于驅動物料推送機構沿著導向桿(2)上下移動，所述的支撐座(1)上設有用于將裝料桿(4)上的密封圈逐個推送至物料推送機構上的步進送料機構(6)。

2.根據權利要求1所述的凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，其特征在于：所述的步進送料機構(6)包括步進電機(61)、滾珠絲杠(62)和滑動板(63)，所述的步進電機(61)連接在支撐座(1)上，所述滾珠絲杠(62)的上端轉動連接在第一連接板(3)上，滾珠絲杠(62)的下端與步進電機(61)的輸出軸連接，所述的滑動板(63)上設有導向套(64)和絲桿螺母(65)，所述的滑動板(63)通過導向套(64)可滑動設在導向桿(2)上，且所述絲桿螺母(65)轉動連接在滾珠絲杠(62)上，所述的滑動板(63)上靠近裝料桿(4)的一端設有弧形壓套(66)，當裝料桿(4)上套設有多個密封圈(100)時，所述弧形壓套(66)的底部抵壓在最上層密封圈(100)的上表面。

3.根據權利要求1所述的凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，其特征在于：所述的物料推送機構包括第二連接板(7)和推板(8)，所述的第二連接板(7)可滑動套設在導向桿(2)上，所述第二連接板(7)的下部與驅動氣缸(5)的活塞桿連接，所述第二連接板(7)的上表面設有第三連接板(9)，所述的推板(8)通過直線導軌(10)滑動設在第三連接板(9)上，所述的第二連接板(7)上設有用于驅動推板(8)滑動的驅動機構。

4.根據權利要求3所述的凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，其特征在于：所述的驅動機構包括推板驅動氣缸(11)和連接塊(12)，所述的推板驅動氣缸(11)連接在第二連接板(7)的上，推板驅動氣缸(11)的活塞桿自由端與連接塊(12)連接，所述推板(8)的一端連接在連接塊(12)的頂面上。

5.根據權利要求3或4所述的凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，其特征在于：所述的推板(8)上設有U型缺口(81)，所述的U型缺口(81)內設有用于放置密封圈(100)的限位臺階(82)，所述的推板(8)上位于限位臺階(82)的兩側設有用于檢測物料的信號檢測器。

6.根據權利要求3所述的凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，其特征在于：所述的第三連接板(9)上設有固定塊(13)，所述的固定塊(13)上設有液壓緩沖器(14)，當推板驅動氣缸(11)驅動推板(8)推送物料后復位時，所述的推板(8)靠近液壓緩沖器(14)一側的端面與液壓緩沖器(14)端部相抵靠。

7.根據權利要求1所述的凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，其特征在于：所述的第一連接板(3)上沿豎直方向可拆式設有用于套裝密封圈(100)的裝料桿(4)是指，所述的第一連接板(3)上設有安裝槽(31)，所述安裝槽(31)的上部設有限位沉孔(32)，所述裝料桿(4)的頂部設有安裝避讓部(41)和限位部(42)，當裝料桿(4)與第一連接板(3)連接時，所述的安裝避讓部(41)從安裝槽(31)中卡入且往下移動，所述的限位部(42)限位配合在限位沉孔(32)內。

8.根據權利要求7所述的凸輪軸密封圈壓裝機的物料分離裝置，其特征在于：所述的第一連接板(3)上位于裝料桿(4)的上方設有壓桿(15)和壓桿驅動缸(16)，所述裝料桿(4)的頂部設有限位孔(43)，所述的壓桿驅動缸(16)用于驅動壓桿(15)插裝限位在裝料桿(4)頂部的限位孔(43)內。