[實用新型]一種碳化硼生產用立式爐的上料裝置

有效

• 申請號: 201820140114.X
• 申請日: 2018-01-28
• 公開（公告）號: CN208082442U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 劉雪婷;曹寶勝;吳岳勛
• 申請（專利權）人: 大連天宏硼業有限公司
• 主分類號: B01J4/02
• 分類號: B01J4/02;C01B32/991
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種碳化硼生產用立式爐的上料裝置，包括側支撐架、立式電爐和支撐座，所述支撐座的上表面焊接有混合筒，所述混合筒的內腔的下側壁的中部轉動連接有攪拌軸，且混合筒的后端焊接有電動機安裝柱，所述側支撐架的外表面的下端焊接有輔助支撐柱，且混合筒通過輔助支撐柱與側支撐架固定連接，兩個所述側支撐架的上端分別焊接有焊接有碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架，節約了技術人員的時間，當兩種原料進入混合筒之后，攪拌軸隨著電動機的轉動而不斷帶動攪拌翼混合兩種反應物，混合均勻的反應物通過出料口被傾入立式電爐的內部，完成上料，混合均勻的原料大幅降低了反應不完全的可能性。

技術領域

本實用新型涉及碳化硼生產技術領域，具體為一種碳化硼生產用立式爐的上料裝置。

背景技術

碳化硼別名黑鉆石，分子式為B4C，通常為灰黑色微粉，是已知最堅硬的三種材料之一其他兩種為金剛石、立方相氮化硼，用于坦克車的裝甲、避彈衣和很多工業應用品中，碳化硼是通過電爐中焦炭和氧化硼反應得到的，但因為反應物的比例有嚴格要求，上料比例的控制使負責上料的人員需要對相關技術內容有所了解，這樣變相的浪費了技術人才，且將兩種反應物直接加入電爐內，由于混合不均勻可能出現反應不完全的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種碳化硼生產用立式爐的上料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種碳化硼生產用立式爐的上料裝置，包括側支撐架、立式電爐和支撐座，所述支撐座的上表面焊接有混合筒，所述混合筒的內腔的下側壁的中部轉動連接有攪拌軸，且混合筒的后端焊接有電動機安裝柱，所述側支撐架的外表面的下端焊接有輔助支撐柱，且混合筒通過輔助支撐柱與側支撐架固定連接，兩個所述側支撐架的上端分別焊接有焊接有碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架，所述碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架的上端分別卡接有碳加料漏斗和氧化硼加料漏斗，所述碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架的下端分別焊接有碳導槽和氧化硼導槽，且碳導槽和氧化硼導槽均延伸至混合筒的內腔的上部，所述碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架的內側壁的下部均開設有限流板卡槽，所述限流板卡槽的內部卡接有限流板，所述電動機安裝座的前表面的上端焊接有電動機，所述電動機的下端套接有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面的中下部均勻焊接有四個攪拌翼，所述混合筒的下側壁的左部開設有出料口，且出料口內表面的端轉動連接有出料口蓋，所述立式電爐位于出料口的下側。

優選的，所述碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架的外側壁的下部均延伸至混合筒的外側壁，且碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架的下部與混合筒的外側壁相互焊接。

優選的，所述碳導槽和氧化硼導槽的下端與混合筒的上側壁之間均焊接有導管支撐架。

優選的，所述碳漏支撐架和氧化硼漏支撐架的內部的限流板的尺寸比例為2:7。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種碳化硼生產用立式爐的上料裝置，通過碳加料漏斗和氧化硼加料漏斗內部不同比例的限流板來控制兩側漏斗內原材料進入混合筒的速度，控制了反應物的混合比例，不再需要技術人員按量加入，可直接由體力勞動者通過不斷填滿碳加料漏斗和氧化硼加料漏斗來完成填料，節約了技術人員的時間，當兩種原料進入混合筒之后，攪拌軸隨著電動機的轉動而不斷帶動攪拌翼混合兩種反應物，混合均勻的反應物通過出料口被傾入立式電爐的內部，完成上料，混合均勻的原料大幅降低了反應不完全的可能性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視剖圖；

圖2為本實用新型的氧化硼加料漏斗內部細節示意圖。

圖中：1支撐架、2立式電爐、3支撐座、4碳漏支撐架、5碳加料漏斗、6氧化硼漏支撐架、7氧化硼加料漏斗、8電動機安裝柱、9輔助支撐柱、10混合筒、11導管支撐架、12電動機、13攪拌軸、14攪拌翼、15限流板卡槽、16限流板、17出料口、18氧化硼導槽、19碳導槽、20出料口蓋。

具體實施方式