[實用新型]一種混合恒溫氧化爐

有效

• 申請號: 201820137914.6
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN208003739U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 趙亮;孟繁杰;王文才
• 申請（專利權）人: 山西亞樂士環保技術股份有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/72
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本實用新型公開了一種混合恒溫氧化爐，包括混合室、調溫室、恒溫室，混合室設置有放空氣入口和第一空氣入口；第一空氣入口沿混合室對稱均布，并與混合室的中軸線的夾角＜90°；所述的調溫室設置有第二空氣入口和空氣出口，調溫室內設置有多個換熱管，恒溫室的后部設置有煙氣出口，混合室、調溫室和恒溫室外部均設置有隔熱層，混合室與隔熱層之間還設置有絕熱層；本實用新型能量消耗明顯降低，減小了處理成本；可以在較短的距離內使得兩種氣體混合更充分，進而提高VOC的分解率，在恒溫室內充分氧化，避免了溫度超高形成NOx等對環保不利的副產物。

技術領域

本實用新型涉及VOC氣體處理技術領域，具體是一種用于TNV的氧化爐，更具體的為是一種混合恒溫氧化爐。

背景技術

VOC包含各種可于室溫下揮發的有機化合物，其中常見的VOC種類有甲苯、二甲苯、對-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛等。對揮發性有機物（VOC）的控制已成為現階段我國大氣環境治理領域的重點，由于VOC直接排入大氣會危害人體健康，污染周圍環境，因此我國對有機物的排放作出了嚴格的限制。

VOC治理領域中部分行業有大量的惰性氣體需要排放，由于惰性氣體中含有少量的VOC，故直接排放不能滿足現環保要求。對于這種工況，現在多選用TNV進行氧化處理后再進行排放，但現在的TNV氧化爐由于混合不好，故設備需要做的很大才能使VOC充分氧化，而且現有氧化爐反應熱采用抽出放空氣換熱后在氧化室出口處送入高溫煙氣，使的氧化室出口溫度達到設計溫度，但實際上氧化爐內煙氣溫度遠大于設計溫度，過高的溫度對設備要求更苛刻，且會增加NOx的生成率，反而造成環境污染。所以為了優化TNV的性能，延長TNV氧化爐的使用壽命，提高系統的環保效應，設計了混合恒溫氧化爐。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種混合恒溫氧化爐。本裝置可提高待處理廢氣和空氣的混合程度，進而提升系統的處理率；平衡氧化過程的溫度，使氧化過程中溫度不至過高而增加NOx的產生，以使煙氣排放能達到國家最新的環保要求。為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的。

一種混合恒溫氧化爐，包括混合室、調溫室、恒溫室，所述的混合室、調溫室、恒溫室依次相連接，所述的混合室設置有放空氣入口和第一空氣入口；所述的第一空氣入口沿混合室對稱均布，并與混合室的中軸線的夾角＜90°；所述的調溫室設置有第二空氣入口和空氣出口，所述的調溫室內設置有多個換熱管，所述的恒溫室的后部設置有煙氣出口，所述的混合室、調溫室和恒溫室外部均設置有隔熱層，所述的混合室與隔熱層之間還設置有絕熱層。

進一步的所述混合室的兩端各設置有一個第一空氣入口。

進一步的所述恒溫室的內容量是恒溫室和調溫室內容量總和的2-3倍。

本實用新型與現有技術相比具有如下列有益效果。

本實用新型相比現有的TNV氧化爐來說，混合室和調溫室為高溫區，恒溫室溫度較低，高溫區的范圍遠小于低溫區，能量消耗明顯降低，減小了處理成本。相比現有的TNV氧化爐來說，熱空氣利用自身的動能形成旋流射入放空氣中，可以在較短的距離內使得兩種氣體混合更充分，進而提高VOC的分解率。高溫混合氣體經過整體降溫后在恒溫室內充分氧化，使得大部分氧化時間處于一個合理的溫度范圍內，避免了溫度超高形成NOx等對環保不利的副產物。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的結構示意圖。

其中，1為混合室，2為調溫室，3為恒溫室，4為放空氣入口，5為第一空氣入口，6為隔熱層，7為絕熱層，8為第二空氣入口，9為空氣出口，10為換熱管，12為煙氣出口。

具體實施方式