[實用新型]一種大直徑密封鋼絲繩

有效

• 申請號: 201820136664.4
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207862679U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 黃忠渠;嚴志遠;李偉;鄭立茂;夏楠
• 申請（專利權）人: 貴州鋼繩股份有限公司
• 主分類號: D07B1/10
• 分類號: D07B1/10;D07B1/06
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉剛

一種大直徑密封鋼絲繩，它由一根中心金屬芯、內層圓形鋼絲和外層Z形鋼絲構成，中心金屬芯1×31WS或1×55SWS，內層圓形鋼絲至少為二層，外層Z形鋼絲至少為一層，鋼絲數不少于51根。中心金屬芯和內層圓形鋼絲的抗拉強度為1870MPa，外層Z形鋼絲抗拉強度為1770MPa，鋼絲采用鋅鋁合金鍍層，鋅鋁合金中鋁含量大于4.2%，鍍層重量大于255g/m²，鋼絲表面不涂油；鋼絲繩生產時，中心金屬芯在管式機上一次捻制成型，然后包捻至少二層內層圓形鋼絲，最后在框籃機上分層捻制外層Z形鋼絲，本實用新型鋼絲繩直徑達到130mm以上，抗拉強度高，滿足空間結構、大型體育場館及橋梁建設的需求。

技術領域

本發明涉及一種大直徑密封鋼絲繩，屬于金屬制品加工技術領域。

背景技術

國內空間結構、大型體育場館及橋梁建設使用的鋼絲繩通常為圓形鋼絲的單股繩，但因其鋼絲繩填充系數小，破斷拉力低，使用壽命短，使用局限性大。密封鋼絲繩由于填充系數大，破斷拉力高在這一領域得到廣泛運用，但也因目前國內廠家只能生產直徑80mm以下密封鋼絲繩，使用壽命低，不能滿足空間結構、大型體育場館及橋梁建設的需求。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種大直徑密封鋼絲繩，解決目前國內尚無130mm以上大直徑密封鋼絲繩生產技術問題，滿足空間結構、大型體育場館及橋梁建設的需求，大幅度提高鋼絲繩的使用壽命。

本發明的一種大直徑密封鋼絲繩，它由一根中心金屬芯、內層圓形鋼絲和外層Z形鋼絲構成；所述的中心金屬芯結構為1×19W 或1×19S或 1×26WS或1×31WS或1×49SWS或1×55SWS；所述的內層圓形鋼絲2至少為二層，每層鋼絲數不少于18根；所述的外層Z形鋼絲至少為一層，鋼絲數不少于51根。

本發明的優選方案一為：密封鋼絲繩直徑為130 mm，所述的中心金屬芯結構為1×31WS；所述的內層圓形鋼絲為七層鋼絲，鋼絲結構為18+24+30+36+42+42+48；所述的外層Z形鋼絲為三層Z6鋼絲，結構式為57+64+71。

本發明的優選方案二為：密封鋼絲繩直徑為120 mm，所述的中心金屬芯結構為1×31WS；所述的內層圓形鋼絲為六層鋼絲，鋼絲結構為18+24+30+33+39+45；所述的外層Z形鋼絲為Z6鋼絲，結構式為51+58+65。

本發明捻制外層Z形鋼絲的生產設備為框籃捻繩機，所述框籃捻繩機為六個或八個或十個框籃架，每個框籃架設置有不少于二個工字輪。

本發明的大直徑密封鋼絲繩的制造方法，其特征在于包括如下實施步驟：

（1）鋼絲生產

中心金屬芯用鋼絲和內層圓形鋼絲的抗拉強度為1870MPa，外層Z形鋼絲抗拉強度為1770MPa，鋼絲采用鋅鋁合金鍍層，鋅鋁合金中鋁含量大于4.2%，鍍層重量大于255g/m²，鋼絲表面不涂油；

（2）密封鋼絲繩生產

首先生產中心金屬芯，中心金屬芯在管式機上一次捻制成型；然后包捻至少二層內層圓形鋼絲，在多籃架串聯機組上一次捻制成型，最后在框籃機上分層捻制外層Z形鋼絲。

本發明的有益效果：

滿足空間結構、大型體育場館及橋梁建設的需求，大幅度提高鋼絲繩的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明大直徑密封鋼絲繩結構示意圖。

圖中：1-外層Z形鋼絲、2-內層圓形鋼絲、3-中心金屬芯。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明：