[實用新型]一種具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820136355.7
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207807047U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉澤娜
• 申請（專利權(quán)）人: 葉澤娜
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B25B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備，涉及自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)腔設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有移動板，所述移動板的頂部固定連接有組裝機構(gòu)，所述移動板的兩側(cè)均固定連接有定位機構(gòu)，所述伸縮桿的底端固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有移動輪。該具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備，通過定位機構(gòu)的改良，以及移動槽、伸縮桿、電機和移動輪的配合使用，加強了自動化組裝設(shè)備的定位效果，避免了由于定位操作誤差過大而導(dǎo)致的組裝操作位置偏移，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備。

背景技術(shù)

在自動化生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及工作效率，往往使用自動化組裝設(shè)備對產(chǎn)品進行組裝操作。

傳統(tǒng)的自動化組裝設(shè)備，定位效果不佳，容易出現(xiàn)由于定位操作誤差過大而導(dǎo)致的組裝操作位置偏移，降低了工作效率，增加了不合格產(chǎn)品的占有比例，增加成本的同時給使用者的使用帶來不便。

實用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備，解決了容易出現(xiàn)由于定位操作誤差過大而導(dǎo)致組裝操作位置偏移的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)腔設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有移動板，所述移動板的頂部固定連接有組裝機構(gòu)，所述移動板的兩側(cè)均固定連接有定位機構(gòu)，所述伸縮桿的底端固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有移動輪，所述移動輪與工作臺的底部接觸，所述工作臺底部的左側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與電機和伸縮桿電性連接。

所述定位機構(gòu)包括定位外殼，所述定位外殼的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動連接有定位輪，所述定位輪的正表面固定連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的頂部和底部均設(shè)置有導(dǎo)電球，所述定位外殼內(nèi)腔的頂部固定連接有檢測電阻，所述導(dǎo)電球與檢測電阻的表面接觸，所述導(dǎo)電球串聯(lián)與檢測電阻的電路中，所述控制器與檢測電阻電性連接。

優(yōu)選的，所述工作臺底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿。

優(yōu)選的，所述電機的底部固定連接有限位板，所述限位板的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有與支撐腿配合設(shè)置的限位輪。

優(yōu)選的，所述定位輪的表面設(shè)置有防滑膠皮環(huán)，且防滑膠皮環(huán)與工作臺的表面接觸。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備。具備以下有益效果：該具有精準(zhǔn)定位功能的自動化組裝設(shè)備，通過定位機構(gòu)的改良，以及移動槽、伸縮桿、電機和移動輪的配合使用，加強了自動化組裝設(shè)備的定位效果，避免了由于定位操作誤差過大而導(dǎo)致的組裝操作位置偏移，提高了工作效率，減少了不合格產(chǎn)品的占有比例，降低成本的同時方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；2、移動槽；3、伸縮桿；4、移動板；5、組裝機構(gòu)；6、定位機構(gòu)；61、轉(zhuǎn)動塊；62、防滑膠皮環(huán)；63、定位輪；64、定位外殼；65、檢測電阻；66、導(dǎo)電球；7、電機；8、移動輪；9、控制器；10、支撐腿；11、限位板；12、限位輪。

具體實施方式