[實(shí)用新型]一種隔爆電機(jī)的出線結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820134522.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN207835252U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 芮劍虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州寶羅電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/22
• 分類號(hào): H02K5/22;H02K5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種隔爆電機(jī)的出線結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)出線結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，旨在提供一種密封牢固的出線結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種隔爆電機(jī)的出線結(jié)構(gòu)，包括端蓋，所述端蓋上設(shè)置有出線孔，所述出線孔內(nèi)穿設(shè)有兩根出線電纜，兩根所述出線電纜分別與隔爆電機(jī)內(nèi)部的線圈和刷架固定連接，所述出線孔內(nèi)設(shè)置有包覆在出線電纜外周的密封組件，所述密封組件包括環(huán)氧樹脂密封段和金屬墊圈，所述金屬墊圈設(shè)置在環(huán)氧樹脂密封段靠近隔爆電機(jī)內(nèi)部的一側(cè)，所述環(huán)氧樹脂密封段的長(zhǎng)度大于等于2厘米。本實(shí)用新型適用于電機(jī)出線結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)出線結(jié)構(gòu)，特別涉及一種隔爆電機(jī)的出線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隔爆電機(jī)采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生爆炸，這時(shí)電機(jī)的隔爆外殼不僅不會(huì)損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

隔爆電機(jī)在化工、石油、制造業(yè)等易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用十分普遍，在這類的危險(xiǎn)場(chǎng)所中，隔爆電機(jī)的電源接線盒安裝在機(jī)殼的外部，在接線盒內(nèi)部設(shè)置有出線孔，出線電纜穿過出線孔與電機(jī)內(nèi)部的線圈和刷架連接。然而現(xiàn)有的出線孔，均未對(duì)出線機(jī)構(gòu)做詳細(xì)的處理，存在出線處密封不嚴(yán)的問題，同時(shí)考慮到電氣間隙、爬電距離的影響，使得出線機(jī)構(gòu)體積較大，安全性能差。因此找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封牢固，安全性能高的隔爆電機(jī)出線結(jié)構(gòu)就十分必要了。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種隔爆電機(jī)的出線結(jié)構(gòu)，具有密封牢固的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種隔爆電機(jī)的出線結(jié)構(gòu)，包括端蓋，所述端蓋上設(shè)置有出線孔，所述出線孔內(nèi)穿設(shè)有兩根出線電纜，兩根所述出線電纜分別與隔爆電機(jī)內(nèi)部的線圈和刷架固定連接，所述出線孔內(nèi)設(shè)置有包覆在出線電纜外周的密封組件，所述密封組件包括環(huán)氧樹脂密封段和金屬墊圈，所述金屬墊圈設(shè)置在環(huán)氧樹脂密封段靠近隔爆電機(jī)內(nèi)部的一側(cè)，所述環(huán)氧樹脂密封段的長(zhǎng)度大于等于2厘米。

通過采用上述技術(shù)方案，兩根出線電纜穿過出線孔并分別與線圈和刷架固定連接，實(shí)現(xiàn)了出線電纜的外接作用。環(huán)氧樹脂密封段和金屬墊圈對(duì)出線孔起到密封作用，減少了周圍的爆炸性氣體混合物進(jìn)入隔爆電機(jī)內(nèi)部的可能。環(huán)氧樹脂對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，且介電性能良好、變形收縮率小。過短的環(huán)氧樹脂密封段會(huì)造成密封效果不好的問題，不小于2厘米的長(zhǎng)度能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)氧樹脂密封段良好的密封效果。

進(jìn)一步的，所述密封組件還包括絕緣件，所述絕緣件設(shè)置在金屬墊圈遠(yuǎn)離環(huán)氧樹脂密封段的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)特征，絕緣件的設(shè)置能夠提高出線結(jié)構(gòu)的安全性，并且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)出線孔的初步密封作用。

進(jìn)一步的，所述出線孔朝向隔爆電機(jī)內(nèi)部的一側(cè)具有向孔內(nèi)延伸的收口。

通過采用上述技術(shù)方案，收口的設(shè)置減少金屬墊圈滑出出線孔的可能，并且方便了環(huán)氧樹脂的澆注。

進(jìn)一步的，所述絕緣件的斷面呈L型，包括嵌設(shè)在出線孔內(nèi)的擋環(huán)和貼合穿出收口的絕緣筒，所述擋環(huán)和絕緣筒貼合套設(shè)在出線電纜外周。

通過采用上述技術(shù)方案，擋環(huán)和絕緣筒的設(shè)置提高了絕緣件與出線孔的連接穩(wěn)固性，并且提高了絕緣件與出線電纜的接觸面積，從而提高了出現(xiàn)結(jié)構(gòu)的安全性。

進(jìn)一步的，所述端蓋外壁固定連接有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中部開設(shè)有與出線孔同軸的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，出線電纜穿出出線孔后會(huì)發(fā)生彎折現(xiàn)象，出線電纜的偏折易造成其與環(huán)氧樹脂密封段的脫離，從而削弱了密封結(jié)構(gòu)的密封效果。凸臺(tái)的設(shè)置延長(zhǎng)了出現(xiàn)電纜穿出出線孔的路徑，從而減少了出現(xiàn)電纜彎折對(duì)出線孔密封效果的影響。