[實用新型]一種冷拔鋼管的潤滑粉清除回收裝置有效
| 申請號: | 201820133914.9 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN208146671U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 洪國旗;譚顯榮 | 申請(專利權)人: | 江蘇飛鶴管業有限公司 |
| 主分類號: | B21C43/02 | 分類號: | B21C43/02 |
| 代理公司: | 天津展譽專利代理有限公司 12221 | 代理人: | 陳欣 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷拔鋼管 冷拔模具 潤滑劑 清除回收裝置 鋼管外壁 潤滑粉 收集斗 刷除 鋼管 本實用新型 拉拔潤滑劑 鋼管表面 固定設置 化學洗液 配合設置 清洗過程 使用效率 排出 回收 | ||
本實用新型涉及冷拔鋼管技術領域,尤其涉及一種冷拔鋼管的潤滑粉清除回收裝置,包括固定設置的冷拔模具,設于冷拔模具的鋼管進入一側的潤滑劑粉收集斗及設于冷拔模具的鋼管排出一側的鋼管外壁刷除機構,通過配合設置潤滑劑粉收集斗及鋼管外壁刷除機構,實現對鋼管表面的拉拔潤滑劑的清除及回收,節省后續清洗過程中化學洗液的用量,也提高潤滑劑的使用效率。
技術領域
本實用新型涉及冷拔鋼管技術領域,尤其涉及一種冷拔鋼管的內壁潤滑粉涂覆裝置。
背景技術
無縫鋼管在冷拔之前,要多鋼管表面進行處理,以減少冷變形過程中的摩擦,通常采用的處理方式是在鋼管表面涂覆鋼管拉拔潤滑劑,鋼管拉拔潤滑劑在經過模具冷拔成型后,鋼管表面涂覆的鋼管拉拔潤滑劑會掉落;而冷拔后的鋼管外表面仍殘留有相當量的鋼管拉拔潤滑劑,后續的處理為直接進行酸洗,將鋼管拉拔潤滑劑洗除,由于殘余的鋼管拉拔潤滑劑較多,會浪費較多的洗液。
如能夠將冷拔過后的鋼管表面的拉拔潤滑劑進行物理清除,能夠減少洗液的用量,節省材料。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足,提供一種冷拔鋼管的潤滑粉清除回收裝置。
本實用新型是通過以下技術方案予以實現:
一種冷拔鋼管的潤滑粉清除回收裝置,包括固定設置的冷拔模具,設于冷拔模具的鋼管進入一側的潤滑劑粉收集斗及設于冷拔模具的鋼管排出一側的鋼管外壁刷除機構,其中,
所述冷拔模具包括模具本體及模具外殼;
所述鋼管外壁刷除機構包括套于鋼管且口徑大于鋼管的承托套,環套承托套的支撐軸承,環套支撐軸承設置的傳動套及內套于傳動套的環形刷,所述承托套一端與模具外殼固定連接,支撐軸承包括外套及內套,支撐軸承的內套抱緊承托套;傳動套抱緊支撐軸承的外套,環形刷包括環形支架及固定于環形支架內周的刷毛;環形支架外周固定于傳動套內壁,傳動套在驅動機構帶動下旋轉。
所述驅動機構包括固定于模具外殼的驅動電機,與驅動電機的輸出軸連接的驅動齒輪及固定于傳動套外壁的傳動齒輪,所述驅動齒輪與傳動齒輪齒輪配合。
所述鋼管外壁刷除機構外側圍繞設有外殼,外殼與模具外殼固定連接,外殼底部設有排料孔,外殼頂部通過導風管與集塵器連通。
所述潤滑劑粉上側連接有導料板,導料板頂部連接于模具本體下側。
本實用新型的有益效果是:
通過配合設置潤滑劑粉收集斗及鋼管外壁刷除機構,實現對鋼管表面的拉拔潤滑劑的清除及回收,節省后續清洗過程中化學洗液的用量,也提高潤滑劑的使用效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型的鋼管外壁刷除機構內部結構示意圖。
圖中:1.冷拔模具,2.潤滑劑粉收集斗,3.承托套,4.傳動套,5.外套,6.內套,7.環形支架,8.刷毛,9.驅動電機,10.驅動齒輪,11.傳動齒輪,12.外殼,13.導風管,14.鋼管,15.導料板。
具體實施方式
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖所示,本實用新型包括固定設置的冷拔模具1,設于冷拔模具的鋼管進入一側的潤滑劑粉收集斗2及設于冷拔模具的鋼管排出一側的鋼管外壁刷除機構,其中,
所述冷拔模具包括模具本體及模具外殼;模具本體即為在冷拔過程中與鋼管14直接作用,對鋼管塑型的管口模,模具外殼為用于支撐模具本體的外殼。
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