[實用新型]壓鑄機及其自動噴涂裝置

有效

• 申請號: 201820133722.8
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN208033612U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 馮福貴
• 申請（專利權）人: 溫嶺立驊機械有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B05B7/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 邢永

本實用新型公開了一種壓鑄機及其自動噴涂裝置，其技術方案要點是：自動噴涂裝置，包括主體，所述主體內部設置有料腔，所述主體上設置有與料腔相連的上噴嘴、下噴嘴、進液管以及進氣管；所述下噴嘴凸出于主體的端部向著遠離上噴嘴一側延伸；所述進液管露出于主體的端部與氣泵相連；所述進氣管露出于主體的端部與水泵相連，在進行壓鑄生產的過程中，自動噴涂裝置能夠自動對動模以及定模進行噴涂，自動化程度較高且噴涂效率較高；在使用自動噴涂裝置的過程中，轉動桿帶動上噴嘴以及下噴嘴進行轉動，使得該噴涂裝置能夠對動模以及定模進行更為充分的噴涂，一定程度上提高了該噴涂裝置的噴涂效果。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄設備技術領域，特別涉及一種壓鑄機及其自動噴涂裝置。

背景技術

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件。

目前，公告號為CN101530900A的中國專利公開了一種立式壓鑄機，它包括基座、設置在基座上的合模裝置以及熔爐機構，所述合模裝置包括合模油缸、設置在合模油缸活塞桿端部上的動模板以及位于動模板下方的靜模板，所述動模板朝向定模板的端面上設置有動模，所述動模朝向靜模板一側的端面上凸設有型芯，所述靜模板朝向動模板的端面上設置有定模，所述定模朝向動模的端面上設置有凹槽。

在使用該壓鑄機對產品進行生產時，通過合模油缸控制動模向著定模一側移動。當動模與定模扣合時，型芯伸入到型腔內部并形成用于成型產品的模腔。之后通過熔爐機構向模腔內部注入熔融的金屬液，使得模腔被金屬液充滿。之后關閉熔爐機構，使得模腔內部的金屬液逐漸冷卻凝固并形成產品。當產品冷卻成型時，通過合模油缸控制動模向著遠離定模一側移動，當動模與定模完全分離時，將附著在型芯上的產品取下。在進行下一次壓鑄時，需要對型芯的外表面以及型腔的內表面進行吹氣冷卻以及噴涂脫模劑。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的第一個目的在于提供一種自動噴涂裝置,其具有噴涂效率較高的優勢。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動噴涂裝置，包括主體，所述主體內部設置有料腔，所述主體上設置有與料腔相連的上噴嘴、下噴嘴、進液管以及進氣管；所述下噴嘴凸出于主體的端部向著遠離上噴嘴一側延伸；所述進液管露出于主體的端部與水泵相連；所述進氣管露出于主體的端部與氣泵相連。

通過上述技術方案，在動模與定模分離時，控制氣泵以及水泵開啟。此時氣泵將空氣加壓并通過進氣管注入到料腔內部，水泵對脫模液進行加壓并通過進液管注入到料腔內部。之后經加壓處理的空氣以及脫模液在料腔內部混合并最終從上噴嘴以及下噴嘴中噴出。從上噴嘴處噴出的空氣對動模進行冷卻，從上噴嘴處噴出的脫模液附著在動模上；從下噴嘴處噴出的空氣對定模進行冷卻，從下噴嘴處噴出的脫模液附著在定模上。這樣就不需要使用者手動對動模以及定模進行噴涂，自動化程度較高，噴涂效率較高。

優選的，還包括用于與壓鑄機相連的安裝座以及滑移連接在安裝座上的滑移板，所述主體通過螺栓與滑移板相連。

通過上述技術方案，在需要對動模以及定模進行噴涂時，對滑移板施加推力，使得滑移板向著動模中心線一側移動，直至滑移板上的主體運動至動模與定模之間。在動模以及定模的噴涂完成時，拉動滑移板帶動主體向著遠離動模中心線一側移動，使得滑移板以及主體整體與壓鑄模具分離。這樣在使用壓鑄機進行生產時，該噴涂裝置不會對壓鑄機的使用造成影響。

優選的，所述主體包括固定座以及轉動連接在固定座上的轉動桿，所述料腔位于固定座內部，所述轉動桿兩端均凸出于固定座的外側壁，且上噴嘴以及下噴嘴分別安裝在轉動桿凸出于固定座的兩個端部上，上噴嘴以及下噴嘴的軸心線均與轉動桿軸心線呈一定角度設置，所述轉動桿內部設置有通孔，且通孔兩端分別與上噴嘴以及下噴嘴相連通，所述轉動桿側壁上設置有用于連通料腔與通孔的連接孔。