[實(shí)用新型]一種具有油氣隔離閥的氣彈簧

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820133166.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN208010830U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任業(yè)林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州龍翔氣彈簧有限公司
• 主分類號(hào): F16F9/06
• 分類號(hào): F16F9/06;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36
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本實(shí)用新型涉及一種具有油氣隔離閥的氣彈簧，該具有油氣隔離閥的氣彈簧包括缸筒、閥座、閥桿、活塞桿，缸筒內(nèi)設(shè)置將缸筒內(nèi)部隔離成儲(chǔ)氣室和儲(chǔ)液室的油氣隔離閥；閥座滑動(dòng)設(shè)置在儲(chǔ)液室內(nèi)以使該儲(chǔ)液室隔離成前儲(chǔ)液室和后儲(chǔ)液室，活塞桿的尾端插入缸筒內(nèi)且穿過油氣隔離閥與閥座傳動(dòng)配合，以使活塞桿可推動(dòng)閥座在儲(chǔ)液室內(nèi)滑動(dòng)；通過將油氣隔離閥設(shè)置在缸筒內(nèi)的前部，活塞桿穿過油氣隔離閥設(shè)置，使得儲(chǔ)氣室設(shè)置在缸筒的前部，儲(chǔ)液室、油液主要置于缸筒的后部，且活塞桿、閥桿的重量主要集中在缸筒的前部，氣彈簧的質(zhì)量分布更加均勻，穩(wěn)定性能大幅提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣彈簧技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有油氣隔離閥的氣彈簧。

背景技術(shù)

氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件。氣彈簧主要由缸筒、缸筒內(nèi)的閥座、活塞桿以及閥桿等組成，缸筒內(nèi)貯有氣體和油液。現(xiàn)有的氣彈簧一般將油液設(shè)置在缸筒內(nèi)的前部，即活塞桿、閥桿的尾部，氣體設(shè)置在缸筒內(nèi)的后部，使得整個(gè)氣彈簧的質(zhì)量前重后輕，質(zhì)量集中在氣彈簧的前部，對(duì)使用造成不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量分布均勻的具有油氣隔離閥的氣彈簧。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的具有油氣隔離閥的氣彈簧，包括缸筒、閥座、閥桿、活塞桿，所述缸筒內(nèi)設(shè)置將缸筒內(nèi)部隔離成儲(chǔ)氣室和儲(chǔ)液室的油氣隔離閥；所述閥座滑動(dòng)設(shè)置在所述儲(chǔ)液室內(nèi)以使該儲(chǔ)液室隔離成前儲(chǔ)液室和后儲(chǔ)液室，所述活塞桿的尾端插入所述缸筒內(nèi)且穿過所述油氣隔離閥與閥座傳動(dòng)配合，以使所述活塞桿可推動(dòng)所述閥座在儲(chǔ)液室內(nèi)滑動(dòng)；所述閥座的軸心貫穿設(shè)置適于所述閥桿穿過的閥座中心孔，所述活塞桿的軸心貫穿設(shè)置適于所述閥桿穿過的活塞桿中心孔；所述閥桿與所述閥座之間經(jīng)閥桿密封圈進(jìn)行密封，所述閥座與所述缸筒內(nèi)壁之間經(jīng)閥座密封圈進(jìn)行密封；所述油氣隔離閥外壁與所述缸筒之間經(jīng)外密封圈進(jìn)行密封，所述活塞桿與油氣隔離閥內(nèi)壁之間經(jīng)內(nèi)密封圈進(jìn)行密封；所述閥座中心孔內(nèi)壁的前端設(shè)置徑向油孔，所述閥桿的尾部設(shè)置與所述閥桿密封圈過盈配合的閥桿密封段，該閥桿密封段的前部設(shè)置與所述閥桿密封圈間隙配合的閥桿過油段，裝配時(shí)所述閥桿的前端穿出所述活塞桿設(shè)置，該閥桿尾端的閥桿密封段與所述閥桿密封圈密封配合以使前儲(chǔ)液室、后儲(chǔ)液室密封隔離，使用時(shí)推動(dòng)閥桿使得閥桿向后移動(dòng)至閥桿密封段脫離閥桿密封圈、閥桿過油段置于閥桿密封圈內(nèi)，同時(shí)推動(dòng)活塞桿向后、或向前移動(dòng)，使得閥座擠壓后儲(chǔ)液室、或前儲(chǔ)液室，油液可經(jīng)閥桿過油段與閥桿密封圈之間的間隙、徑向油孔在前儲(chǔ)液室、后儲(chǔ)液室之間流通，實(shí)現(xiàn)阻尼作用。

進(jìn)一步，所述閥座的外壁沿周向設(shè)置閥座密封圈安裝槽，該閥座密封圈安裝槽的截面呈U型，以使閥座密封圈安裝槽的底面呈弧形，所述閥座密封圈置于閥座密封圈安裝槽內(nèi)時(shí)，閥座密封圈與閥座密封圈安裝槽的弧形底壁之間貼合面積增大，減少油液在閥座外壁與缸筒之間滲透的可能性；所述閥座中心孔內(nèi)壁的尾端設(shè)置閥桿密封圈安裝槽，所述閥桿密封圈置于所述閥桿密封圈安裝槽內(nèi)。

進(jìn)一步，可鎖氣彈簧還包括擋圈，該擋圈的內(nèi)徑小于所述閥桿密封圈的外徑且大于所述閥桿密封段的外徑，所述閥座中心孔的尾部還設(shè)有擋圈安裝槽，以使所述閥桿密封圈置于所述閥桿密封圈安裝槽內(nèi)后所述擋圈置于所述擋圈安裝槽內(nèi)，對(duì)閥桿密封圈進(jìn)行軸向限位。

進(jìn)一步，所述閥桿密封段的尾端設(shè)置閥桿端蓋，所述閥桿端蓋的直徑大于所述擋圈的內(nèi)徑，以使所述閥桿穿過所述閥座、活塞桿設(shè)置時(shí)由閥桿端蓋對(duì)閥桿進(jìn)行軸向限位。

進(jìn)一步，所述閥桿的前端伸出所述活塞桿設(shè)置以形成閥桿伸出段，該閥桿伸出段的長度不小于所述閥桿密封段的軸向長度設(shè)置，便于將閥桿密封段推離閥桿密封圈。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)氣室的尾端密封設(shè)置堵頭，用于對(duì)儲(chǔ)液室進(jìn)行密封。

進(jìn)一步，所述閥座的前端設(shè)置活塞桿安裝槽，所述活塞桿的尾端固定設(shè)置在所述活塞桿安裝槽內(nèi)，所述活塞桿的前端伸出所述缸筒的前端設(shè)置，該活塞桿與缸筒前端內(nèi)壁之間設(shè)置活塞桿密封件，用于密封活塞桿。