[實用新型]超高溫亞臨界煤氣發電系統

有效

• 申請號: 201820132509.5
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207778402U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 齊超群;李雪松;屈友源;侯朝君;張超;畢宏偉
• 申請（專利權）人: 唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: F22B1/22
• 分類號: F22B1/22;F22D1/34;F22D1/50;F23L15/04;F23D14/62;F23J15/06;F01D15/10
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

本實用新型涉及一種超高溫亞臨界煤氣發電系統，包括煤氣鍋爐，發電機組包括與煤氣鍋爐管道連接的汽輪機；所述煤氣鍋爐包括爐膛以及鍋爐內水冷壁；煙氣?煤氣換熱器通過高爐煤氣管道與煤氣鍋爐相連接；煤氣鍋爐爐膛內部設置有一層燃燒器、二層燃燒器和三層燃燒器。本實用新型超高溫亞臨界煤氣發電系統，可充分利用富余的低熱值煤氣來發電，可實現企業資源優化配置，降低企業綜合能耗、可比能耗和生產成本，增加企業的經濟效益和市場競爭能力。在生產過程中產生的高溫煙氣通過多種換熱方式實現煤氣、水、蒸汽等原燃料的加熱，進一步降低運行成本。

技術領域

本實用新型涉及一種發電系統，具體的說，是涉及一種超高溫亞臨界煤氣發電系統。

背景技術

隨著鋼鐵產業的迅猛發展，在生產過程中產生大量的副產品，高爐煤氣就是其中的一種。高爐煤氣受到熱值低、燃燒不穩定的影響，利用率一直很低，制約著企業的發展。

現有企業經過煤氣平衡計算后，存在富余大量高爐煤氣，該高爐煤氣主要成分有：CO、CO2、H2、CH4、N2等，其中CO含量22.73%作為主要可燃成分，H2含量0.67%、CH4含量0.11%很少，另外，吸熱成分N2含量58.03、CO2含量18.95%所占比例較大，造成煤氣發熱值較低在2882KJ/Nm3左右。

如何有效的利用這種高爐煤氣實現節能降耗、提高清潔生產能力，同時減少煤氣放散率，是該企業都在考慮的緊迫問題。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種提高低熱值煤氣利用率、實現節能降耗效果的超高溫亞臨界煤氣發電系統。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種超高溫亞臨界煤氣發電系統，

包括煤氣鍋爐、中間一次再熱凝汽式汽輪機和發電機；

所述發電機組包括與煤氣鍋爐管道連接的汽輪機；

所述煤氣鍋爐包括爐膛以及鍋爐內水冷壁；

煙氣-煤氣換熱器通過高爐煤氣管道與煤氣鍋爐相連接；

煤氣鍋爐外側設置有汽包，汽包通過蒸汽管路依次與屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器和蒸汽對流管屏進水口相連接；

屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器和蒸汽對流管屏排氣口通過蒸汽管路與汽輪機進氣口相連接。

煤氣鍋爐爐膛內部設置有一層燃燒器、二層燃燒器和三層燃燒器；

一層燃燒器與二層燃燒器采用30°錯位布置；

一層燃燒器與三層燃燒器采用45°錯位布置。

在煤氣鍋爐爐膛內形成旋轉氣流，使空氣與煤氣得到充分混合，得到良好的燃燒氛圍，并且這種多層燃燒器布置的方式產生的旋轉氣流可以減少煙氣直接對爐膛內壁的沖刷，提高鍋爐使用壽命，并且燃燒氛圍好，可以保證爐膛內煙氣溫度均勻，溫差小減少出現煙氣溫度波動影響鍋爐運行。

煤氣鍋爐爐膛內部設置有低溫再熱器、旁路省煤器、主省煤器、空氣預熱器；考慮到煙氣溫度逐漸降低變化以及設備換熱效率情況，按從上至下的順序布置低溫再熱器、主省煤器、旁路省煤器、空氣預熱器；實現煙氣溫度回收最大化，提高能源利用效率。

在煤氣鍋爐尾部設置有煙氣-煤氣換熱器。

所述燃燒過程中產生的煙氣在煤氣鍋爐爐膛內部經過屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器、蒸汽對流管屏、低溫再熱器、旁路省煤器、主省煤器、空氣預熱器、煙氣-煤氣換熱器，在該過程當中煙氣進行換熱使溫度不斷下降，溫降后的煙氣由引風機引入煙囪19排放。

為了針對高溫煙氣在經過屏式過熱器、高溫過熱器換熱后產生的次高溫煙氣進行換熱，為了充分的利用起這部分煙氣，需要增加高溫再熱器，對次高溫煙氣進行換熱。