[實用新型]一種激光切割極片用的粉塵及熔渣清除裝置

有效

• 申請號: 201820132494.2
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN208004990U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 樊明;李紅競
• 申請（專利權）人: 廣東新宇智能裝備有限公司
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/38
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型涉及激光切割極片技術領域，具體涉及一種激光切割極片用的粉塵及熔渣清除裝置，其結構包括清除腔、設于清除腔內的正壓機構和與清除腔導通的負壓機構，正壓機構將粉塵及熔渣吹至負壓機構并通過所述負壓機構吸除，激光切割后形成極片和極耳，清除腔內還設有吹氣塊，吹氣塊的出風風向能由極片指向極耳，該清除裝置能夠高效地除去激光切割極片所產生的粉塵及熔渣，除塵率可達99.5％。

技術領域

本實用新型涉及激光切割極片技術領域，具體涉及一種激光切割極片用的粉塵及熔渣清除裝置。

背景技術

鋰離子動力電池是一種能量高、電壓高、工作溫度范圍寬、貯存壽命長的電池，其廣泛應用于軍事和民用小型電器中，現今不但對鋰離子動力電池的需求量增加，且對其質量要求也越來越高。其中，自動激光切割極片是生產鋰離子電池的關鍵步驟，實際生產中，激光切割極片后會產生大量的粉塵及熔渣，這些粉塵及熔渣如不及時清除，就會掉落且粘附在極片上的涂布區域，影響極片質量。現有技術主要是采用吹氣與吸附結合方式除去粉塵及熔渣，在極片上切割極耳后，極片上會有極片部分和極耳部分，然而現有的吹氣方式直接向極片部分和極耳部分同時吹氣，以致極耳的粉塵及溶渣還會回吹至極片并粘附在極片的涂布區域，而極片部分安裝在電池內部，對極片的清潔度要求極高，這樣就造成極片的清潔度不夠高，影響電池整體質量。

發明內容

針對現有技術存在上述技術問題，本實用新型目的在于提供一種激光切割極片用的粉塵及熔渣清除裝置，該清除裝置能夠高效地除去激光切割極片所產生的粉塵及熔渣。

為實現上述發明目的，提供以下技術方案：

提供一種激光切割極片用的粉塵及熔渣清除裝置，包括清除腔、設于所述清除腔內的正壓機構和與所述清除腔導通的負壓機構，所述正壓機構將粉塵及熔渣吹至所述負壓機構并通過所述負壓機構吸除，激光切割后形成極片和極耳，所述清除腔內還設有吹氣塊，所述吹氣塊的出風風向能由極片指向極耳。

其中，所述吹氣塊包括塊體、開設于所述塊體上的風流道，所述風流道的出風口的所在面為傾斜面，該傾斜面從所述極耳的一側向所述極片的一側下降傾斜。

其中，所述風流道包括進風通道和與所述進風通道連通的出風槽，所述出風槽的出風槽口為線槽狀，該線槽狀的出風槽口的長度方向與用于繞極片的切割輥的長度方向垂直。

其中，所述出風槽設有折彎段，所述折彎段折向極耳的一側，且所述出風槽的出風槽口位于所述彎段。

其中，所述塊體為L型塊體，所述L型塊體的一端部開設所述進風通道的進風口，另一端部開設所述出風槽的出風槽口。

其中，所述進風通道接有壓縮控制管，所述壓縮控制管通過調速閥來調節所述進風通道的進風量。

其中，所述出風槽的兩側通過封片來封裝。

其中，所述正壓機構還包括吹風管和風刀，所述吹風管和所述風刀均設于所述清除腔頂部，所述吹風管與所述風刀將粉塵及熔渣吹入所述負壓機構。

其中，所述負壓機構包括開設于所述清除腔底部的吸塵口和與所述吸塵口連通的負壓吸管，所述吸塵口通過菱臺罩與所述負壓吸管連通，所述菱臺罩的底面積向所述負壓吸管的方向縮小。

其中，所述清除腔還設有支撐其自身的底座，所述底座包括與所述清除腔固定連接的支架板，所述支架的端部設有固定底板。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種激光切割極片用的粉塵及熔渣清除裝置，其吹氣塊的吹氣方式是從極片的一側吹向在極耳，使得粉塵及熔渣能夠及時地吹離極片，與現有技術相比，粉塵及熔渣不會回吹至極片，避免了粉塵及熔渣因清除不及時粘附在極片涂布區域的問題，采用該裝置清除粉塵及熔渣，可除去99.5％的粉塵及熔渣，具有較高的除塵效率。

附圖說明