[實用新型]硬脂酸鹽的反應器

有效

• 申請號: 201820132318.9
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207981163U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 王英特
• 申請（專利權）人: 石家莊豐聯精細化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C07C51/41;C07C53/126
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是一種硬脂酸鹽的反應器，包括反應釜及動力裝置，反應釜包括殼體、進料口、出料口、攪拌裝置，攪拌裝置包括主軸；主軸設有左轉盤和右轉盤；轉盤上設有至少兩個攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌器；動力裝置包括依次相連的電機、減速器、變速器，變速器與攪拌軸連接；變速器與攪拌軸之間通過皮帶或齒輪組連接，皮帶的傳動輪、齒輪組的齒輪直徑可相同，也可不同。本申請的攪拌裝置有多個攪拌軸，能同時帶動多個攪拌器在反應釜內攪拌，使物料之間相互接觸充分；變速器與攪拌軸之間通過皮帶或齒輪組嚙合連接，可通過使用不同直徑的皮帶傳動輪或齒輪組，得到不同的傳動比，使其符合反應器內不同位置物料數量不同和反應效率不同的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種硬脂酸鹽的反應器，屬于硬脂酸鹽生產機械技術領域。

背景技術

硬脂酸鹽類（又稱皂類）品種很多，常見的有硬脂酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸鎂等等。該系列產品應用范圍很廣，如醫藥工業，食品工業，涂料，造紙，文具，化妝品，塑料，橡膠，合成纖維等工業都廣泛應用。

國內外生產硬脂酸鈣的工藝主要有復分解法、水相一步法、干法三種生產工藝，復分解工藝在生產過程中需要用 8 倍于硬脂酸的水進行加熱反應，而且脫出的水無法回收利用，既消耗了大量的能量又產生了大量的廢水，脫水后含水率在 35-40％的物料在進行烘干時也要消耗大量的熱量 ；水相一步法工藝在生產過程中脫出的水可以回用，但同樣需要烘干，相對復分解工藝節能、環保 ；熔融法工藝生產時不需要水，而且后工序無烘干程序，因而比一步法工藝更加節能、環保，是清潔生產工藝，產品成本更低，質量更好，提高了產品在市場中的競爭力。

目前采用熔融法制備硬脂酸鈣時，將硬脂酸、氫氧化鈣以及催化劑投入反應釜中，在常壓下反應制得硬脂酸鈣。其存在缺點是：反應釜內物料粘度大，攪拌不均勻，反應速率慢；物料在反應釜內的分布也不均勻，如物料在反應釜內往往不會非常滿，上部物料相對較少，下部則較多，傳統的攪拌器在反應釜內的攪拌過程相同，造成部分做功浪費，而部分攪拌不足。

實用新型內容

為了克服上述不足，本實用新型提供了一種硬脂酸鹽的反應器，攪拌裝置有多個攪拌軸，能同時帶動多個攪拌器在反應釜內攪拌，使物料之間相互接觸充分；變速器與攪拌軸之間通過皮帶或齒輪組嚙合連接，可通過使用不同直徑的皮帶傳動輪或齒輪組，得到不同的傳動比，使其符合反應器內不同位置物料數量不同和反應效率不同的特點。

實現本實用新型目的的技術方案是一種硬脂酸鹽的反應器，包括反應釜及與反應釜相連的動力裝置，所述反應釜包括外部的殼體、殼體頂部的進料口、殼體底部的出料口、殼體內部的攪拌裝置，其中，

所述攪拌裝置包括水平布置的主軸；該主軸上設有左轉盤和右轉盤；至少兩個攪拌軸設在左轉盤和右轉盤上；上述攪拌軸一端伸出殼體外側；每個攪拌軸上設有若干攪拌器；

所述動力裝置包括電機、減速器、變速器，電機與減速器連接，減速器與變速器連接，變速器與攪拌裝置的伸出殼體外側的攪拌軸連接。

進一步的，所述變速器與攪拌軸之間通過皮帶連接，皮帶的皮帶傳動輪直徑相同或不同。

進一步的，所述變速器與攪拌軸之間通過齒輪組嚙合連接，齒輪組的齒輪直徑或齒數相同或不同。

進一步的，所述攪拌器端部為柔性耐磨機構。

本實用新型的優點在于：

1、攪拌裝置具有多個攪拌軸，能夠同時帶動很多個攪拌器在反應釜內同時攪拌，使反應器內物料的運動軌跡多樣化，物料之間相互接觸充分，攪拌充分，反應效率可得到明顯的提升；