[實用新型]一種萘系減水劑合成裝置

有效

• 申請號: 201820130986.8
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207793089U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 王平;李軍;李傳貴;藺建全
• 申請（專利權）人: 萊蕪市兆信新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B24/22
• 分類號: C04B24/22;C08G16/02;C04B103/30
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 徐健

本實用新型公開了一種萘系減水劑合成裝置，包括架體；所述架體內上部設置有加料座板；所述架體于加料座板下方設置有下釜體座板；所述架體頂部設置有多個熔融釜；所述加料座板上依次設置有硫酸桶、第一水桶、甲醛桶、第二水桶和堿液桶；所述下釜體座板上設置有磺化釜、縮合釜和中和釜；所述熔融釜均通過計量閥連接到總管；所述總管連接到磺化釜入口；所述磺化釜通過計量閥連接到硫酸桶；所述磺化釜輸出端連接到縮合釜入口；所述縮合釜分別通過計量閥連接第一水桶和甲醛桶；本實用新型的萘系減水劑合成裝置，采用真空式進料，根據進料實現自動定量加料，并對各個環節實現獨立控溫，滿足反應過程中溫度需求，提高反應效率和反應質量。

技術領域

本實用新型涉及一種萘系減水劑生產設備，具體涉及一種萘系減水劑合成裝置，屬于萘系減水劑生產設備技術領域。

背景技術

減水劑是一種化工產品，是以工業萘為主要原料，經過磺化反應、水解反應、縮合反應和中和反應而成液體萘系的減水劑產品；目前的萘系減水劑合成生產線，磺化反應、水解反應和縮合反應都在一個K10000L反應釜中進行，然后該反應釜連接到中和釜，10000L反應釜配用了22KW的電機；此生產線的缺陷是：反應釜中的反應時間過長、配用22KW的電機功率較大、反應釜夾套換熱面積大，且磺化過程中電耗、熱耗高，為此，中國專利申請號：201220494898.9，公開了萘系減水劑合成生產線，包括用于磺化反應的磺化釜組件、用于水解反應與縮合反應的縮合釜組件和用于中和反應的中和釜組件；磺化釜組件與縮合釜組件連接，縮合釜組件與中和釜組件連接；磺化釜組件包括至少一個磺化釜，縮合釜組件包括至少一個縮合釜，中和釜組件包括至少一個中和釜；本實用新型采用以上結構，采用磺化釜單獨進行磺化反應，反應時間短，磺化釜所需的電機功率小，磺化釜中夾套換熱面積小，磺化過程中電耗、熱耗低、設備投資??；但其無法實現獨立溫控和自動配料，各個環節需要反應時間長，且反應不夠徹底。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種萘系減水劑合成裝置，采用真空式進料，根據進料實現自動定量加料，并對各個環節實現獨立控溫，滿足反應過程中溫度需求，提高反應效率和反應質量。

本實用新型的萘系減水劑合成裝置，包括架體；所述架體內上部設置有加料座板；所述架體于加料座板下方設置有下釜體座板；所述架體頂部設置有多個熔融釜；所述加料座板上依次設置有硫酸桶、第一水桶、甲醛桶、第二水桶和堿液桶；所述下釜體座板上設置有磺化釜、縮合釜和中和釜；所述熔融釜均通過計量閥連接到總管；所述總管連接到磺化釜入口；所述磺化釜通過計量閥連接到硫酸桶；所述磺化釜輸出端連接到縮合釜入口；所述縮合釜分別通過計量閥連接第一水桶和甲醛桶；所述縮合釜連接到中和釜；所述中和釜分別通過計量閥與第二水桶和堿液桶連接；所述中和釜上方通過汽液分離箱連接到抽風機；所述中和釜輸出端連接到產品罐；所述熔融釜、磺化釜、縮合釜和中和釜外部均設置有溫控夾套；所述熔融釜其溫控夾套均通過一換熱管連接到溫控加熱爐；所述磺化釜、縮合釜和中和釜其溫控夾套通過獨立換熱管分別連接到連接到各自獨立的溫控加熱爐；所述磺化釜、縮合釜和中和釜均通過獨立抽氣管連接到抽真空機；通過多個熔融釜對固態萘轉換為液態，依次定量送至磺化釜，其能夠實現不停機式給料，磺化釜根據送料量進行硫酸配量，并從硫酸桶導入到磺化釜；完成磺化后，將其送至縮合釜，并進行稱量送入水和甲醛完成縮合；完成縮合后，將其送至中和釜并進行稱量送入水和堿進行中和反應；全部完成后，將其送至產品罐，其產生的尾氣通過汽液分離箱分離后送至尾氣處理系統；熔磺化釜、縮合釜和中和釜采用真空式進料，并通過溫控夾套實現獨立控溫，提高反應效率，同時保證反應徹底。

作為優選的實施方案，所述熔融釜其溫控夾套的所述換熱管均設置有開關閥。

進一步地，所述磺化釜、縮合釜和中和釜均為設置有攪拌槳的攪拌釜。

進一步地，所述抽風機連接到尾氣處理裝置。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的萘系減水劑合成裝置，采用真空式進料，根據進料實現自動定量加料，并對各個環節實現獨立控溫，滿足反應過程中溫度需求，提高反應效率和反應質量。